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目錄:上海菱友匯科技有限公司>>三菱重工長谷川減速機>>中空軸兩段蝸輪減速機SEOA>> 三菱重工SEOA250L-200三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEOA250L-200

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEOA250L-200
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具體成交價以合同協(xié)議為準

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  • MHI HASEG/三菱重工 品牌
  • 三菱重工SEOA250L-200 型號
  • 代理商 廠商性質(zhì)
  • 國外 所在地

更新時間:2025-04-21 18:23:37瀏覽次數(shù):360評價

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三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEOA250L-200:
減速比5-50:SUHA, SHVA, SOHA 二段式減速比63-250:SEUA, SEHA, SEOA 二段式減速比315-1600:SCUA, SCHA, SCOA 減速比5-50:SUHW, SHVW, SOHW 兩段式減速比63-250:SEUH, SEHV, SEOH 兩段式減速比315-1600:SCUH, SCHV, SCOH

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEOA250L-200

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理,歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器,雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器,從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEOA250L-200

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團成員之一,上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日,與三菱重工動力傳動部門重組為:三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.,專注于大型齒輪箱的設計,開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機,具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點。廣泛應用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業(yè)。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEOA250L - 200日常保養(yǎng)除了遵循一般減速機保養(yǎng)要求外,還有一些特定的注意事項:
  1. 潤滑油的選擇與使用

    • 務必使用三菱重工推薦的潤滑油,以確保與減速機的摩擦副材料和密封件等兼容,避免因潤滑油不匹配導致的性能下降或部件損壞。

    • 換油時,要排空舊油,包括齒輪箱底部、油道等處的殘留油液。因為舊油中可能含有磨損產(chǎn)生的金屬碎屑、雜質(zhì)和氧化物等,若不排出,會污染新油,加速新油的老化和變質(zhì),影響潤滑效果。

    • 注意不同季節(jié)對潤滑油的影響。在寒冷季節(jié),要關注潤滑油的低溫流動性,可適當提前檢查油的粘度變化,必要時更換低溫性能更好的潤滑油,防止因油液過稠導致啟動困難和磨損加??;在炎熱季節(jié),則要注意潤滑油的高溫穩(wěn)定性,防止因油溫過高使油液變稀,降低潤滑性能。

  2. 緊固螺栓的檢查

    • 減速機在運行過程中,由于振動、沖擊等原因,連接螺栓容易松動。因此,每次保養(yǎng)時都要用扭力扳手按照規(guī)定的扭矩值檢查所有緊固螺栓,特別是輸入軸、輸出軸與聯(lián)軸器或其他連接部件的螺栓,以及減速機外殼的固定螺栓等。

    • 對于經(jīng)常處于振動環(huán)境或高負荷運行的減速機,檢查頻率應適當增加。發(fā)現(xiàn)螺栓有松動跡象時,除了緊固螺栓外,還要檢查螺栓孔是否有磨損、變形等情況,如有問題應及時修復或更換相關部件,以確保連接的可靠性。

  3. 蝸輪蝸桿的檢查

    • 定期打開觀察孔,檢查蝸輪蝸桿的齒面磨損情況??墒褂脤S玫牧烤撸琮X厚卡尺、齒形儀等,測量齒厚、齒形等參數(shù),與原始數(shù)據(jù)進行對比,判斷磨損程度。一般來說,齒面磨損量超過規(guī)定值的 10% - 15% 時,就需要考慮采取修復或更換措施。

    • 觀察齒面有無膠合、點蝕、裂紋等缺陷。膠合通常是由于潤滑不良或負荷過高引起的,點蝕則與齒面接觸應力、潤滑油質(zhì)量等因素有關,裂紋可能導致齒輪斷裂,是比較嚴重的問題。一旦發(fā)現(xiàn)這些缺陷,應及時分析原因并采取相應的措施,如調(diào)整負荷、改善潤滑條件或更換齒輪等。

  4. 軸承的檢查與維護

    • 通過聽聲音、感受振動等方式初步判斷軸承的工作狀態(tài)。若聽到軸承有異常的噪音,如刺耳的尖叫聲、沉悶的嗡嗡聲或周期性的撞擊聲,或者感覺到軸承部位有明顯的振動,可能表明軸承存在問題,如磨損、滾珠破裂、潤滑脂干涸等。

    • 檢查軸承的溫度,正常情況下軸承溫度應比油溫略高,但不應超過環(huán)境溫度 40 - 50℃。若軸承溫度過高,可能是軸承安裝過緊、潤滑不良或負荷過大等原因引起,需要及時停機檢查并排除故障。

    • 定期補充或更換軸承潤滑脂。一般每運行 2000 - 3000 小時,應打開軸承端蓋,檢查潤滑脂的量和質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)潤滑脂變色、變稀或有雜質(zhì),應及時更換。補充潤滑脂時,要確保加入量適當,過多或過少都會影響軸承的散熱和潤滑效果。

  5. 清潔與環(huán)境

    • 保持減速機表面的清潔,不僅有助于散熱,還能及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題,如漏油、部件損壞等。使用干凈的布擦拭減速機表面的灰塵和油污,避免使用過于尖銳的工具劃傷表面油漆,影響減速機的防腐性能。

    • 注意減速機周圍的環(huán)境清潔,避免在其附近堆放雜物、易燃物等。保持周圍空氣流通,防止因空氣不流通導致環(huán)境溫度過高,影響減速機的散熱效果。同時,要防止水、灰塵等雜質(zhì)進入減速機內(nèi)部,可在通風口等處安裝防護網(wǎng)或防護罩。

  6. 記錄與檔案管理

    • 每次保養(yǎng)都要詳細記錄相關信息,包括保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況、更換的零部件等。這些記錄有助于跟蹤減速機的運行狀態(tài),分析故障趨勢,為后續(xù)的保養(yǎng)和維修提供參考依據(jù)。

    • 建立減速機的保養(yǎng)檔案,將設備的原始資料、安裝調(diào)試記錄、歷次保養(yǎng)記錄、故障維修記錄等整理歸檔,便于隨時查閱和管理。通過對檔案的分析,可以總結(jié)出減速機的運行規(guī)律和常見問題,制定更合理的保養(yǎng)計劃和預防措施。

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