液液萃取裝置多位可選技術(shù)參數(shù)

1、選擇容積較液體體積大一倍以上的分液漏斗，把活塞擦干，在活塞上
　　均勻涂上一層潤滑脂(切勿涂得太厚或使?jié)櫥M入活塞孔中，以免污染萃取液)塞好后再把活塞旋轉(zhuǎn)幾圈，使?jié)櫥鶆蚍植迹瓷先ネ该骷纯伞?br style="box-sizing: border-box; color: rgba(0, 0, 0, 0.85); font-family: -apple-system, BlinkMacSystemFont, " apple="" color="" segoe="" helvetica="" pingfang="" hiragino="" sans="" microsoft="" yahei="" source="" han="" text-wrap:="" background-color:=""/>　　2、檢查分液漏斗的頂塞與活塞處是否滲漏(用水檢驗)，確認不漏水時方可使用，將其放置在合適的并固定在鐵架上的鐵圈中，關(guān)好活塞。
　　3、將被萃取液和萃取劑(一般為北萃取液體積的1∕3)依次從上口倒入漏斗中，塞緊頂塞(頂塞不能涂潤滑脂)。
　　4、取下分液漏斗，用右手手掌頂住漏斗頂塞并握住漏斗頸，左手握住漏 斗活塞處，大拇指壓緊活塞，把分液漏斗口略朝下傾斜并前后振蕩：開始振蕩要慢，振蕩后，使漏斗口仍保持原傾斜狀態(tài)，下部支管口指向無人處，左手仍握在活塞支管處，用拇子和食指旋開活塞，釋放出漏斗內(nèi)的蒸氣或產(chǎn)生的氣體，使內(nèi)外壓力平衡，此操作也稱“放氣"。如此重復(fù)至放氣時只有很小壓力后，再劇烈振蕩2—3min,然后再將漏斗放回鐵圈中靜置。
　　5、待兩層液體分開后，打開頂塞，再將活塞緩緩旋開，下層液體自活塞放出至接受瓶：
　　(1)若萃取劑的比重小于被萃取液的比重，下層液體盡可能放干凈，有時兩相間可能出現(xiàn)一些絮狀物，也應(yīng)同時放去;然后將上層液體從分液漏斗的上口倒入三角瓶中，切不可從活塞放出，以免被殘留的被萃取液污染。再將下層液體到會分液漏斗中，再用新的萃取劑萃取，重復(fù)上述操作，萃取次數(shù)一般為3—5次。
　　(2)若萃取劑的比重大于被萃取液的比重，下層液體從活塞放入三角瓶中，但不要將兩相間可能出現(xiàn)一些絮狀物放出;再從漏斗口加入新萃取劑，重復(fù)上述操作，萃取次數(shù)一般為3—5次。
　　6、將所有的萃取液合并，加入過量的干燥劑干燥。
　　7、然后蒸去溶劑，根據(jù)化合物的性質(zhì)利用蒸餾、重結(jié)晶等方法純化。

液液萃取裝置多位可選1、正確地使用和注意保養(yǎng)儀器，使其處于良好的工作狀態(tài)，可延長儀器使用壽命。
2、儀器正常工作時，重心穩(wěn)定，噪聲較小，當發(fā)現(xiàn)儀器噪聲異常時，應(yīng)停機檢查各緊固件是否松動。
3、儀器在連續(xù)工作期間，應(yīng)每季度做一次檢查：檢查是否有水滴、污物附著在儀器器件上，如有，需及時清理。
4、儀器經(jīng)長期使用，自然磨損屬于正常現(xiàn)象。儀器在使用一、兩年之后，若發(fā)現(xiàn)不正常噪聲、器件不靈敏現(xiàn)象，應(yīng)及時進行維修。
5、使用過程中如觸摸儀器感覺有麻電、發(fā)現(xiàn)異常聲響、刺鼻氣味、冒煙等異?，F(xiàn)象，請立即切斷電源停止使用，并及時聯(lián)系售后。
6、經(jīng)常檢查電源線插頭和插座應(yīng)接觸良好、可靠，且接地良好，無過熱現(xiàn)象。
7、儀器不帶防水功能，禁止儀器本體遇水，否則會引起絕緣不良，導致漏電，發(fā)生故障。如遇特殊情況導致儀器內(nèi)部進水，請立即切斷電源停止使用，并及時聯(lián)系售后。
8、儀器應(yīng)避免較多的濕氣，減少金屬部件生銹的機會。
9、儀器外部僅部分防腐，若強酸、強堿、有機溶劑等試劑滴濺到儀器表面，請立即切斷電源停止使用，并及時擦拭干凈；若大量試劑潑灑至儀器內(nèi)部，請立即切斷電源停止使用，并及時聯(lián)系售后。

自動液液萃取儀是各級實驗室非常常見的一項前處理操作，人工手動萃取勞動強度大、效率低且具有較大的有毒氣體吸入風險。而目前常見的自動液液萃取儀器多以往復(fù)震蕩式、360度翻轉(zhuǎn)式、攪拌式、射流式較多，缺點不一而足。前兩者需要人工放氣，僅僅節(jié)省了震蕩過程，后兩者易造成萃取溶劑的揮發(fā)，且不易清洗。自動液液萃取儀吸取了同類產(chǎn)品的優(yōu)點，避開了不足，創(chuàng)造性采用封閉式氣流震蕩內(nèi)循環(huán)原理，可以一鍵啟動，自動萃?。惠腿∵^程無需放氣；萃取結(jié)束自動清洗；萃取廢液經(jīng)由活性炭吸附罐吸附，自動排放，所有的運行指令、參數(shù)均可通過液晶觸摸屏操作。具有自動化程度高、省時省力、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。適合用于水質(zhì)監(jiān)測中的水中油、揮發(fā)酚等的各類需要液液萃取的場合。