是實驗室常用的干燥方法,相比于傳統(tǒng)的電熱鼓風干燥法,真空干燥對樣品外觀的破壞極小,且由于干燥溫度低,可以有效避免加熱帶來的樣品損傷。因而在生物、食品加工以及醫(yī)藥等領域有著廣泛的應用。
國內實驗室常使用旋片油泵配套真空干燥箱,發(fā)生過很多問題。
噪音大呀~
油煙污染實驗室呀(想象沒有開油煙機的廚房~)
泵油逆擴散到烘箱污染樣品呀~
泵油倒吸導致設備被污染呀~
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隨著隔膜真空技術的普及,越來越多的實驗室選用更為安靜、耐腐蝕、可長時間運行的隔膜泵提供真空。
但無論是油泵,還是常規(guī)隔膜泵,在干燥高含水量樣品時,都面臨著泵頭積液(水)的情況。
泵頭積液會嚴重影響真空泵的性能,不僅降低排氣量、而且會導致真空度部分喪失,干燥效率降低、干燥時間延長。長期使用,還會導致隔膜泵的膜片壽命大幅縮短。
為了防止積液,傳統(tǒng)的方法是開啟氣鎮(zhèn)閥。但隔膜泵的氣鎮(zhèn)閥僅能緩解積液,卻無法*干燥泵頭。同時氣鎮(zhèn)閥也會影響排氣量和損失真空度。
讓我們來做個實驗吧!
我們在楊梅正甜的時候,采摘了一些嘗嘗,另一些作為樣品來測試KNF的SD系列自干燥真空泵在真空干燥上的表現(xiàn)。
新鮮楊梅,含水量75%以上
本次測試用到的KNF 真空泵型號為 N820.3FT.40.18,SD功能的干燥程序采用出廠設置:210s后啟動,吹掃間隔40s,吹掃時間2s。
實驗結果:
KNF開發(fā)的“泵頭自干燥”技術對于泵頭積液有著非常好的抑制效果,能夠有效地提升高含水量樣品的干燥效果與干燥速率,相比于傳統(tǒng)的隔膜泵,效率提升接近50%。而隨著干燥時間的延長,常規(guī)隔膜泵的泵頭積液情況越來越嚴重,其效率也越發(fā)下降,而SD技術的優(yōu)勢則會更為明顯。
SO~
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