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合金硬質(zhì)合金球頭立銑刀是一種由硬質(zhì)合金制成、具有球形切削刃的切削刀具。
硬質(zhì)合金,也稱為硬質(zhì)合金,是一種非常硬的合金。它是在鐵中添加碳化鎢、碳化鈦等,經(jīng)粉末高溫?zé)Y(jié)壓制而成。
球頭立銑刀的側(cè)面和一端有刀片,端部呈球形。可進(jìn)行復(fù)雜的曲面加工。硬質(zhì)合金立銑刀主要用作加工中心刀具。
硬質(zhì)合金球頭立銑刀的應(yīng)用
球頭立銑刀適合切割彎曲形狀。它還用于創(chuàng)建圓角以防止零件和污垢積聚在底部的拐角處,以及創(chuàng)建半圓形凹槽作為液體流動路徑。
具體應(yīng)用包括注塑模、鏡片模等模具、小型零件的造型、形狀加工等。切削刀具的刀尖具有球形特征,使得加工復(fù)雜曲面成為可能。然而,它不適合切割底角以形成鋒利的邊緣。
使用球頭立銑刀進(jìn)行切削加工時,與沖壓加工等塑料加工相比,尺寸精度更高,并且可以進(jìn)行復(fù)雜的切削加工。
硬質(zhì)合金球頭立銑刀原理
硬質(zhì)合金球頭立銑刀可以使用球形切削刃加工曲面。此外,通過與NC機(jī)床結(jié)合使用,可以加工復(fù)雜的三維曲面。
球頭立銑刀由于切削刃的截面積較小,因此剛性不高。因此,必須小心,因為刀片可能會溢出。切削工具用硬質(zhì)合金有P級、M級、K級三種用途分類。
1.P級
P型具有優(yōu)良的耐熱性和耐焊接性,含有大量的碳化鈦、TiC、碳化鉭、TaC等。該合金能夠抵抗熱損傷,例如凹坑和熱裂紋。主要用途是加工鋼材、合金鋼、不銹鋼等。
2.M級
M型含有適量的碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)等,是一種既抗熱損傷又抗機(jī)械損傷的合金。主要用途是加工不銹鋼、鑄鐵、球墨鑄鐵等。
3.K級
K型是以碳化鎢WC為主要成分的合金,具有優(yōu)異的強(qiáng)度。它特別能抵抗機(jī)械損壞,例如防滑磨損。
主要用途是鑄鐵、有色金屬、非金屬等的加工。另一方面,由于它較硬,粘性較差,容易破裂。缺點(diǎn)是抗壓能力強(qiáng),但抗拉力和側(cè)向力較弱。
硬質(zhì)合金球頭立銑刀的特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
與沖壓加工等剪切加工相比,立銑刀切削具有*的尺寸精度。
與普通立銑刀不同,刀片是圓形的,可以加工沒有任何邊緣的復(fù)雜曲面。只要曲率半徑大于球頭立銑刀的球半徑,就可以自由地形成曲面。
金剛石涂層可以對硬質(zhì)合金材料進(jìn)行更復(fù)雜的加工。
如果切削刃磨損,可以重新磨銳,非常經(jīng)濟(jì)。
缺點(diǎn)
端銑削會降低材料產(chǎn)量,因為會去除更多零件。
由于加工表面呈波浪形狀,表面可能會出現(xiàn)變化。因此,以填充方式進(jìn)行處理,這需要處理時間。
底部的拐角不能加工成直角。此外,切削廢料的清除效果較差。
硬質(zhì)合金球頭立銑刀的類型
硬質(zhì)合金球頭立銑刀從結(jié)構(gòu)上有一體式、分刃式、釬焊式三種。
1、一體式
一體式立銑刀是刀柄和切削刃一體化的立銑刀。高剛性可實現(xiàn)高精度加工。此外,即使磨損了,也可以重新拋光和重新涂層。
2. 分離刃型
分離切削刃型是指用螺釘或壓緊金屬固定被稱為刀片的切削刃的類型。通過部分使用硬質(zhì)合金材料,我們降低了價格。特點(diǎn)是當(dāng)切削刃磨損時,可以更換新的。
3.釬焊式
釬焊型是一種硬質(zhì)合金刀片釬焊到刀柄上的立銑刀。屬于低價型。