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從溫度壓力到濕度控制:蒸汽老化箱的濕熱老化三要素

時間:2025/7/5閱讀:168
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一、橡膠為何懼怕臭氧?
在汽車、航空航天、醫(yī)療等對安全性要求,橡膠制品一旦因臭氧老化失效,可能引發(fā)嚴重后果。例如,飛機燃油系統(tǒng)的橡膠密封件若因臭氧老化出現(xiàn)泄漏,可能導致燃油滲漏甚至起火;醫(yī)療設備中的橡膠管路老化,可能引發(fā)液體或氣體泄漏,危及患者安全。通過臭氧老化測試,企業(yè)能夠提前發(fā)現(xiàn)橡膠材料在臭氧環(huán)境下的潛在缺陷,優(yōu)化配方或改進工藝,確保產品在全生命周期內的安全性與可靠性。
為規(guī)范橡膠制品質量,國內外制定了一系列相關標準與法規(guī)。國際上,ISO 1431 標準規(guī)定了橡膠抗臭氧龜裂性能的測試方法;美國 ASTM D1149 標準對臭氧老化試驗箱的臭氧濃度、溫度等參數(shù)進行了明確規(guī)范。在國內,GB/T 7762《硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態(tài)拉伸試驗》也對測試流程與評估指標做出詳細要求。企業(yè)只有嚴格按照標準進行臭氧老化測試,才能確保產品符合市場準入條件,避免因質量問題面臨召回、罰款等風險。
未經(jīng)臭氧老化測試的橡膠制品,在使用過程中過早出現(xiàn)老化失效,會增加企業(yè)的售后成本。頻繁的產品維修、更換不僅影響用戶體驗,還會損害企業(yè)聲譽。通過提前進行臭氧老化測試,企業(yè)可以篩選出抗臭氧性能優(yōu)異的橡膠材料,延長產品使用壽命,減少售后維護費用,實現(xiàn)經(jīng)濟效益與品牌價值的雙重提升。


從溫度壓力到濕度控制:蒸汽老化箱的濕熱老化三要素





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