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加熱系統(tǒng):采用不銹鋼加熱管(功率根據(jù)箱體容積匹配,如 1000L 試驗(yàn)箱加熱功率≥6kW),通過(guò) PID(比例 - 積分 - 微分)溫控算法,實(shí)現(xiàn)溫度的階梯式升溫與恒溫控制。例如在高低溫試驗(yàn)箱中,可實(shí)現(xiàn) - 70℃~150℃的寬溫域調(diào)節(jié),溫度控制精度達(dá) ±0.5℃(東莞皓天 HT - GD 系列實(shí)測(cè)數(shù)據(jù));
制冷系統(tǒng):采用雙級(jí)壓縮制冷技術(shù)(適配 R404A 環(huán)保制冷劑),配合高效換熱器,解決低溫環(huán)境下制冷效率衰減問(wèn)題。以 HT - GD - 800 高低溫試驗(yàn)箱為例,在 - 40℃低溫工況下,制冷速度可達(dá) 5℃/min,且恒溫波動(dòng)度≤±1℃;
溫度均勻性保障:通過(guò)箱體內(nèi)多維度風(fēng)道設(shè)計(jì)(如頂部送風(fēng)、底部回風(fēng)的循環(huán)結(jié)構(gòu)),配合攪拌風(fēng)扇的無(wú)級(jí)調(diào)速功能,確保箱內(nèi)溫度均勻性≤2℃(按 GB/T 5170.2 - 2017 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試),避免局部溫度偏差影響試驗(yàn)結(jié)果。
加濕系統(tǒng):采用超聲波加濕技術(shù)(霧化顆粒直徑≤5μm),配合濕度傳感器(精度 ±3% RH)的實(shí)時(shí)反饋,實(shí)現(xiàn) 10% RH~98% RH 的寬濕度范圍調(diào)節(jié)。在恒溫恒濕試驗(yàn)箱中,可根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)置濕度升降速率(如 2% RH/min),且加濕過(guò)程無(wú)冷凝水滴落,避免影響樣品;
除濕系統(tǒng):結(jié)合冷凍除濕與吸附除濕兩種技術(shù):高濕度區(qū)間(≥60% RH)采用冷凍除濕,通過(guò)蒸發(fā)器將空氣中的水汽冷凝排出;低濕度區(qū)間(≤40% RH)采用硅膠吸附除濕,解決低溫低濕環(huán)境下冷凍除濕效率低的問(wèn)題。東莞皓天 HT - HS 系列恒溫恒濕試驗(yàn)箱在 20℃、20% RH 工況下,濕度控制精度可達(dá) ±2% RH;
濕度穩(wěn)定性控制:通過(guò)風(fēng)道內(nèi)的濕度緩沖裝置,減少因開門、樣品發(fā)熱等因素導(dǎo)致的濕度波動(dòng),確保試驗(yàn)過(guò)程中濕度波動(dòng)度≤±3% RH。
淋雨參數(shù)控制:基于 GB/T 2423.38 - 2008、IEC 60068 - 2 - 18 等標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)調(diào)節(jié)噴淋泵壓力(0.05MPa~1.0MPa)、擺管轉(zhuǎn)速(0°/min~30°/min)、噴頭孔徑(0.5mm~2.0mm),實(shí)現(xiàn)垂直滴雨、擺管噴淋、強(qiáng)噴水等不同淋雨場(chǎng)景的模擬,降雨量控制精度達(dá) ±0.1mm/min;
沙塵參數(shù)控制:在沙塵試驗(yàn)箱中,通過(guò)粉塵濃度傳感器(量程 0~100g/m3)與送粉風(fēng)機(jī)的聯(lián)動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)沙塵濃度的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)(如 5g/m3、20g/m3 等標(biāo)準(zhǔn)濃度),同時(shí)通過(guò)氣流循環(huán)系統(tǒng)確保沙塵在箱內(nèi)均勻分布,避免局部堆積。
多段程序編輯:支持用戶通過(guò)觸摸屏或計(jì)算機(jī)軟件編輯多段試驗(yàn)程序,每段程序可設(shè)置溫度、濕度、持續(xù)時(shí)間、升降速率等參數(shù)。例如在汽車電子可靠性測(cè)試中,可編輯 “-40℃(2h)→5℃/min 升溫至 85℃(4h)→3℃/min 降溫至 25℃(1h)" 的循環(huán)程序,最多可設(shè)置 100 段程序;
標(biāo)準(zhǔn)程序內(nèi)置:內(nèi)置 GB、IEC、ISO 等國(guó)際國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)程序(如 GB/T 2423.1 - 2008 低溫試驗(yàn)、GB/T 2423.3 - 2016 恒溫恒濕試驗(yàn)),用戶可直接調(diào)用,無(wú)需手動(dòng)編輯,提高試驗(yàn)效率;
程序聯(lián)動(dòng)控制:支持不同環(huán)境參數(shù)的聯(lián)動(dòng)控制,如在溫度變化的同時(shí)同步調(diào)節(jié)濕度,或在淋雨試驗(yàn)中配合溫度循環(huán),模擬 “高溫高濕淋雨" 等復(fù)雜環(huán)境場(chǎng)景。
快速升降溫技術(shù):通過(guò)優(yōu)化加熱管布局、升級(jí)制冷壓縮機(jī)功率,提升試驗(yàn)箱的溫度響應(yīng)速度。東莞皓天 HT - GD - 1000 高低溫試驗(yàn)箱的升降溫速率可達(dá) 10℃/min(從 25℃升至 150℃僅需 12.5min),滿足航空航天領(lǐng)域?qū)焖贉囟茸兓臏y(cè)試需求;
瞬時(shí)濕度調(diào)節(jié)技術(shù):在加濕系統(tǒng)中加入快速霧化模塊,在除濕系統(tǒng)中采用高效吸附材料,實(shí)現(xiàn)濕度的瞬時(shí)調(diào)節(jié)(如從 30% RH 升至 90% RH 僅需 5min),模擬暴雨前的高濕度環(huán)境;
突發(fā)環(huán)境模擬:支持 “突發(fā)淋雨"“突發(fā)沙塵" 等場(chǎng)景模擬,如在常規(guī)試驗(yàn)過(guò)程中,突然啟動(dòng)強(qiáng)噴水模式(噴淋壓力 0.8MPa),測(cè)試產(chǎn)品在突發(fā)惡劣環(huán)境下的耐受性能。
制冷系統(tǒng)能量回收:在制冷過(guò)程中,通過(guò)換熱器將冷凝器排出的熱量回收,用于加熱試驗(yàn)箱或預(yù)熱加濕用水,減少加熱系統(tǒng)的能耗。數(shù)據(jù)顯示,采用能量回收技術(shù)的試驗(yàn)箱,加熱能耗可降低 30% 以上;
濕度調(diào)節(jié)能量回收:在除濕過(guò)程中,將空氣中的水汽冷凝釋放的熱量回收,用于維持試驗(yàn)箱的溫度穩(wěn)定,避免因除濕導(dǎo)致溫度下降而額外消耗加熱能量;
排風(fēng)能量回收:在試驗(yàn)箱換氣過(guò)程中,通過(guò)熱交換器將排出空氣中的冷量或熱量回收,用于預(yù)處理進(jìn)入箱內(nèi)的新風(fēng),減少因新風(fēng)引入導(dǎo)致的能耗損失。
壓縮機(jī)變頻:采用變頻壓縮機(jī),根據(jù)試驗(yàn)箱的制冷需求自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速,在低溫恒溫階段降低轉(zhuǎn)速,減少能耗;在快速降溫階段提高轉(zhuǎn)速,保證降溫速度;
風(fēng)機(jī)變頻:箱體內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)采用變頻控制,根據(jù)溫度均勻性需求調(diào)節(jié)風(fēng)速,在恒溫階段降低風(fēng)速,減少能耗與噪音;在溫度變化階段提高風(fēng)速,加快溫度傳遞;
加熱管變頻:通過(guò)可控硅變頻技術(shù),調(diào)節(jié)加熱管的功率輸出,避免加熱功率過(guò)大導(dǎo)致溫度超調(diào),同時(shí)減少能耗浪費(fèi)。
箱體保溫結(jié)構(gòu):采用雙層不銹鋼箱體(內(nèi)層 304 不銹鋼,外層冷軋鋼板噴塑),中間填充高密度聚氨酯保溫材料(厚度≥80mm),保溫性能優(yōu)異,可有效減少箱體內(nèi)外的熱量傳遞。測(cè)試顯示,在 - 40℃低溫工況下,箱體外壁溫度與環(huán)境溫度的溫差≤5℃;
門體密封設(shè)計(jì):門體采用多層密封結(jié)構(gòu)(包括硅膠密封圈、加熱防凝露裝置),確保門體關(guān)閉后無(wú)縫隙,減少冷量或熱量泄漏;同時(shí),門體玻璃采用雙層中空鋼化玻璃(中間填充惰性氣體),兼具保溫與觀察功能;
管道保溫處理:試驗(yàn)箱的制冷管道、加熱管道、加濕管道均采用保溫棉包裹(保溫棉厚度≥50mm),減少管道內(nèi)介質(zhì)的溫度損失,提高能量利用效率。
雙級(jí)壓縮低溫壓縮機(jī):針對(duì)高低溫試驗(yàn)箱的低溫性能需求,自主研發(fā)雙級(jí)壓縮低溫壓縮機(jī),采用高效渦旋式壓縮結(jié)構(gòu),配合專用冷凍油(適用于 - 80℃低溫),解決傳統(tǒng)單級(jí)壓縮機(jī)在 - 40℃以下工況下效率衰減的問(wèn)題。該壓縮機(jī)在 - 70℃工況下的制冷效率比傳統(tǒng)壓縮機(jī)提高 25%,且使用壽命延長(zhǎng)至 8 年以上;
防腐型壓縮機(jī):針對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱等腐蝕性環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備,研發(fā)防腐型壓縮機(jī),在壓縮機(jī)外殼采用耐腐蝕涂層(如聚四氟乙烯涂層),內(nèi)部部件采用耐腐蝕性材料(如哈氏合金),避免鹽霧對(duì)壓縮機(jī)的腐蝕,確保壓縮機(jī)在腐蝕性環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行;
壓縮機(jī):優(yōu)化壓縮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu),采用降噪隔音材料包裹,配合減震裝置,將壓縮機(jī)運(yùn)行噪音降至 55dB 以下(遠(yuǎn)低于行業(yè)平均的 70dB),適用于實(shí)驗(yàn)室等對(duì)噪音敏感的環(huán)境。
多參數(shù)集成傳感器:自主研發(fā)集溫度、濕度、壓力、流量于一體的多參數(shù)集成傳感器,采用高精度芯片(溫度精度 ±0.1℃,濕度精度 ±2% RH),支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與傳輸,減少因多個(gè)獨(dú)立傳感器導(dǎo)致的信號(hào)干擾與數(shù)據(jù)偏差;
耐腐蝕傳感器:針對(duì)鹽霧、沙塵等惡劣環(huán)境,研發(fā)耐腐蝕傳感器,傳感器探頭采用陶瓷材質(zhì)或聚四氟乙烯材質(zhì),接線端子采用密封結(jié)構(gòu),防止腐蝕性介質(zhì)侵入,確保傳感器在惡劣環(huán)境下的測(cè)量精度與使用壽命;
遠(yuǎn)程校準(zhǔn)傳感器:支持通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)傳感器進(jìn)行遠(yuǎn)程校準(zhǔn),無(wú)需拆卸傳感器即可完成校準(zhǔn)工作,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。校準(zhǔn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)在云端,可隨時(shí)查閱與追溯,滿足質(zhì)量管理體系要求。
HT - Smart 智能控制系統(tǒng):自主研發(fā) HT - Smart 智能控制系統(tǒng),采用工業(yè)級(jí)觸摸屏(10.1 英寸,分辨率 1280×800),支持中文、英文等多語(yǔ)言操作,界面簡(jiǎn)潔直觀,操作便捷。系統(tǒng)具備以下核心功能:
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控:動(dòng)態(tài)顯示溫度、濕度、降雨量等參數(shù)的實(shí)時(shí)值與變化曲線,支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出(格式包括 Excel、PDF);
故障自診斷:內(nèi)置故障診斷模塊,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓縮機(jī)、加熱管、風(fēng)機(jī)等部件的運(yùn)行狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)故障(如壓縮機(jī)過(guò)載、傳感器故障),立即發(fā)出聲光報(bào)警,并在屏幕上顯示故障原因與排除建議;
遠(yuǎn)程控制與監(jiān)控:支持通過(guò)手機(jī) APP 或計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制(如啟動(dòng) / 停止試驗(yàn)、修改試驗(yàn)參數(shù))與遠(yuǎn)程監(jiān)控(查看實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)進(jìn)度),方便用戶隨時(shí)隨地掌握試驗(yàn)情況;
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與追溯:內(nèi)置大容量存儲(chǔ)芯片(可存儲(chǔ) 1000 組試驗(yàn)數(shù)據(jù)),支持?jǐn)?shù)據(jù)自動(dòng)備份(本地備份與云端備份),用戶可通過(guò)試驗(yàn)編號(hào)、日期等條件查詢歷史試驗(yàn)數(shù)據(jù),滿足產(chǎn)品質(zhì)量追溯需求。
功能模塊可拆卸:將試驗(yàn)箱的加熱模塊、制冷模塊、加濕模塊、除濕模塊設(shè)計(jì)為獨(dú)立可拆卸單元,用戶可根據(jù)試驗(yàn)需求靈活組合。例如,用戶可在基礎(chǔ)高低溫試驗(yàn)箱上加裝加濕模塊,升級(jí)為恒溫恒濕試驗(yàn)箱;若后續(xù)需求變化,可拆除加濕模塊,恢復(fù)為高低溫試驗(yàn)箱,降低設(shè)備采購(gòu)成本;
尺寸模塊可擴(kuò)展:采用標(biāo)準(zhǔn)化的箱體尺寸模塊(如 500L、800L、1000L、1500L),用戶可根據(jù)樣品尺寸選擇合適的基礎(chǔ)模塊,若后續(xù)樣品尺寸增大,可通過(guò)拼接擴(kuò)展模塊(如在 1000L 基礎(chǔ)模塊上拼接 500L 擴(kuò)展模塊),將箱體容積擴(kuò)展至 1500L,無(wú)需重新采購(gòu)設(shè)備;
控制模塊可升級(jí):控制系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),支持硬件升級(jí)(如更換更高精度的傳感器、升級(jí)更大容量的存儲(chǔ)芯片)與軟件升級(jí)(如增加新的試驗(yàn)程序、優(yōu)化控制算法),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,適應(yīng)技術(shù)發(fā)展需求。
特殊尺寸定制:針對(duì)大型樣品(如汽車整車、大型機(jī)械設(shè)備),定制大型步入式試驗(yàn)箱(容積可達(dá) 100m3 以上),采用可開啟式箱體結(jié)構(gòu)(如電動(dòng)平移門),方便樣品進(jìn)出;同時(shí),根據(jù)樣品的發(fā)熱功率、尺寸形狀,優(yōu)化箱體內(nèi)的風(fēng)道設(shè)計(jì)與加熱制冷系統(tǒng)配置,確保試驗(yàn)精度;
特殊環(huán)境定制:針對(duì)特殊行業(yè)的測(cè)試需求,定制專用試驗(yàn)箱。例如,為新能源汽車電池測(cè)試定制 “高低溫防爆試驗(yàn)箱",采用防爆箱體結(jié)構(gòu)(防爆等級(jí) Ex d IIB T4 Gb)、防爆電氣部件,配合電池?zé)崾Э乇O(jiān)測(cè)系統(tǒng),確保電池測(cè)試過(guò)程中的安全;為醫(yī)療測(cè)試定制 “無(wú)菌恒溫恒濕試驗(yàn)箱",箱體內(nèi)部采用鏡面不銹鋼材質(zhì),配備紫外線殺菌裝置與高效空氣過(guò)濾器(HEPA),滿足無(wú)菌測(cè)試環(huán)境要求;
多環(huán)境集成定制:根據(jù)客戶復(fù)雜測(cè)試需求,定制多環(huán)境集成試驗(yàn)箱,如 “高低溫 - 淋雨 - 振動(dòng)綜合試驗(yàn)箱",將高低溫環(huán)境、淋雨環(huán)境、振動(dòng)環(huán)境集成在同一設(shè)備中,模擬產(chǎn)品在運(yùn)輸、使用過(guò)程中遇到的多維度復(fù)雜環(huán)境,減少試驗(yàn)設(shè)備占地面積與試驗(yàn)成本。
便捷操作門設(shè)計(jì):采用雙門或平移門設(shè)計(jì),門體開啟角度≥120°,方便樣品進(jìn)出;門體配備把手與門鎖,確保操作安全;同時(shí),門體上設(shè)置觀察窗(采用雙層中空鋼化玻璃,配備加熱防凝露裝置),方便用戶實(shí)時(shí)觀察試驗(yàn)過(guò)程;
樣品架靈活調(diào)節(jié):箱體內(nèi)的樣品架采用多層設(shè)計(jì),層高可自由調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)范圍 50mm~300mm),適應(yīng)不同高度的樣品;樣品架采用不銹鋼材質(zhì),承重能力強(qiáng)(每層承重≥50kg),確保樣品放置穩(wěn)定;
易清潔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):箱體內(nèi)部采用圓弧角設(shè)計(jì),避免角落積塵或積水;內(nèi)壁采用鏡面不銹鋼材質(zhì),表面光滑,易清潔;排水口設(shè)置在箱體底部低處,方便排水與清潔;同時(shí),設(shè)備底部配備萬(wàn)向輪與固定腳杯,方便設(shè)備移動(dòng)與固定,便于設(shè)備周圍的清潔工作;
安全防護(hù)設(shè)計(jì):配備多重安全防護(hù)裝置,如超溫保護(hù)(當(dāng)箱內(nèi)溫度超過(guò)設(shè)定值 5℃時(shí),自動(dòng)切斷加熱電源)、過(guò)載保護(hù)(當(dāng)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等部件過(guò)載時(shí),自動(dòng)停機(jī))、漏電保護(hù)(當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)漏電時(shí),立即切斷電源)、缺水保護(hù)(當(dāng)加濕水箱缺水時(shí),自動(dòng)停止加濕并報(bào)警),確保設(shè)備運(yùn)行安全與操作人員安全。
實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控:用戶通過(guò)手機(jī) APP 或
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