原材料入廠：杜絕 “源頭隱患"

制程管控：阻斷 “過程風險"

成品出廠：確保 “終端可靠"

控溫精度達 ±0.3℃：采用 “雙級 PID 控溫 + 瑞士羅卓尼克 PT1000 傳感器"，溫度控制精度可達 ±0.3℃，溫度均勻度≤±0.8℃（按 GB/T 5170.2-2020 標準），確保測試環(huán)境與產品實際使用場景高度一致，避免因環(huán)境模擬不準導致的質量誤判。例如，在檢測芯片的低溫啟動性能時，精準的 - 40℃控溫能真實反映芯片在極寒環(huán)境下的工作狀態(tài)，杜絕 “假合格" 產品流出。

濕度控制范圍 20%~98% RH：濕熱箱采用 “超聲波加濕 + 電子除濕" 技術，濕度控制精度 ±3% RH，可模擬從干燥沙漠到潮濕雨林的不同環(huán)境，滿足生物醫(yī)藥、戶外設備等對濕度敏感的產品測試需求。

鹽霧濃度精準可控：鹽霧箱的噴霧量穩(wěn)定在 1~2mL/h?80cm2，鹽霧濃度嚴格控制為 5% NaCl（中性鹽霧）或 4.5% NaCl+0.5% 冰醋酸（酸性鹽霧），符合 GB/T 2423.17-2008 標準，確保金屬部件的耐腐蝕測試結果真實可靠。

100 組程序存儲 + 秒級數據記錄：搭載 HT-CON 3.0 控制系統(tǒng)，可存儲 100 組測試程序（每組 50 段溫濕度曲線），滿足不同產品的測試需求；同時支持每 1 秒記錄 1 組測試數據（溫度、濕度、時間等），數據可通過 USB 或以太網導出，格式兼容 Excel、PDF，符合 CNAS、ISO 等質量體系的數據追溯要求。例如，某企業(yè)在客戶審核時，可直接提供皓天試驗箱的測試數據報告，證明產品已通過嚴格檢測，增強客戶信任。

手機 APP 遠程監(jiān)控 + 故障報警：支持手機 APP 實時查看設備運行狀態(tài)（溫度、濕度、剩余測試時間），若設備出現(xiàn)異常（如溫度超差、傳感器故障），會立即推送報警信息（短信 + APP 通知），確保測試過程不中斷，避免因設備故障導致的測試數據無效。

設備日志自動存檔：自動記錄設備的開機時間、測試次數、維護記錄等信息，便于企業(yè)進行設備管理與質量追溯。例如，若某批次產品出現(xiàn)質量問題，可通過設備日志快速查詢該批次產品的測試時間、程序參數，定位是測試環(huán)節(jié)還是生產環(huán)節(jié)的問題。

測試方案。例如，為汽車配件企業(yè)設計 “原材料鹽霧測試 + 制程快速溫變測試 + 成品高低溫測試" 的全流程方案；為生物醫(yī)藥企業(yè)設計 “試劑生產后濕熱箱穩(wěn)定性測試 + 出廠前抽樣復檢" 的方案。

免費試測服務：企業(yè)可寄送樣品至東莞皓天實驗室，由專業(yè)工程師使用對應試驗箱進行免費測試，并提供詳細測試報告（含數據圖表、結論分析），幫助企業(yè)驗證方案可行性，再決定采購設備。

設備選型指導：根據企業(yè)的生產規(guī)模（如日產量、樣品數量）與測試需求（如測試頻率、精度要求），推薦適配的設備型號。例如，小批量生產的企業(yè)推薦 20L-30L 小型試驗箱（占地小、成本低）；大批量生產的企業(yè)推薦 50L 以上中型試驗箱（可同時測試多組樣品，提升效率）。

上門安裝調試 + 校準：設備送達后，工程師在 48 小時內上門安裝調試，確保設備運行正常；同時提供免費的設備校準服務（出具校準報告），確保測試數據精準，符合 生產的精度要求。

操作培訓 + 方案落地指導：為企業(yè)的操作員工（1-3 人）提供免費培訓，內容包括設備操作、程序設置、數據導出、日常維護等，確保員工能獨立完成測試；同時協(xié)助企業(yè)將測試方案融入生產流程（如確定原材料入廠測試頻率、成品抽樣比例），確保 " 管控落地。

24 小時售后響應 + 遠程診斷：若設備出現(xiàn)故障，售后電話后，24 小時內會有工程師響應，80% 的常見故障可通過遠程診斷解決（如程序設置錯誤、傳感器校準），減少設備停機時間；若需現(xiàn)場維修，工程師會在 48 小時內到達現(xiàn)場（全國主要城市）。

定期維護提醒 + 原廠配件：定期（每 6 個月）提醒企業(yè)進行設備維護（如更換密封條、清潔過濾器），并提供原廠配件（價格透明、質量有保障），確保設備長期穩(wěn)定運行，避免因配件老化導致的測試精度下降。

終身技術咨詢：提供免費技術咨詢服務，企業(yè)在  生產中遇到的測試問題（如新產品測試方案設計、測試數據異常分析），可隨時咨詢東莞皓天的技術顧問，獲得專業(yè)解答。