| 產(chǎn)地類(lèi)別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
2萬(wàn)-5萬(wàn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 |
石油,電子/電池,航空航天,汽車(chē)及零部件,電氣 |
溫度范圍 |
-20℃～150℃ |
| 濕度范圍 |
10%～98%r.h |
溫度均勻度 |
≤±2℃（空載時(shí)） |
| 濕度均勻度 |
+2.5%r.h |
溫度波動(dòng)度 |
≤±0.5℃（空載時(shí)） |
| 濕度波動(dòng)度 |
±2% |
溫度偏差 |
≤±2.0℃ |
| 濕度偏差 |
≤±2% |
降溫速率 |
1.0～1.2℃/min |
| 升溫速率 |
>3.0℃/min |
時(shí)間設(shè)定范圍 |
0～999 小時(shí) |
| 電源電壓 |
AC380V |
工作室尺寸 |
100x100x100cm |
| 外形尺寸 |
125×201×190cm |
重量 |
約 500kg（僅供參考，以實(shí)際產(chǎn)品為準(zhǔn)） |
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱材料熱疲勞測(cè)試。該設(shè)備可精確模擬各種不同的溫度、濕度變化環(huán)境。在測(cè)試中，材料被置于高低溫交替及濕熱循環(huán)的條件下，以檢驗(yàn)其在復(fù)雜環(huán)境中的耐久性和穩(wěn)定性。它能快速準(zhǔn)確地檢測(cè)出材料因熱應(yīng)力變化而產(chǎn)生的疲勞損傷，為材料研發(fā)、質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。廣泛適用于電子、汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域的材料性能評(píng)估，助力企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保材料在各種惡劣環(huán)境下的可靠使用。
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱材料熱疲勞測(cè)試
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱在材料熱疲勞測(cè)試中發(fā)揮著重要作用。
一、測(cè)試原理
材料在實(shí)際使用過(guò)程中會(huì)經(jīng)歷不同溫度和濕度的變化，這種變化會(huì)導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力，長(zhǎng)期作用下可能引起熱疲勞。高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱通過(guò)模擬這種復(fù)雜的環(huán)境條件，對(duì)材料進(jìn)行加速熱疲勞測(cè)試。在測(cè)試過(guò)程中，試驗(yàn)箱按照設(shè)定的程序交替進(jìn)行高溫、低溫和濕熱環(huán)境的切換，使材料不斷承受熱應(yīng)力的循環(huán)作用。
二、測(cè)試過(guò)程
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樣品準(zhǔn)備：選取具有代表性的材料樣品，對(duì)其進(jìn)行清潔和預(yù)處理，確保樣品表面無(wú)雜質(zhì)和損傷。根據(jù)測(cè)試要求，確定樣品的尺寸和數(shù)量。
-
試驗(yàn)箱設(shè)置：根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和材料特性，設(shè)置高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱的溫度范圍、濕度范圍、溫度變化速率、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，溫度范圍可以從極低溫（如 - 70℃）到高溫（如 150℃），濕度范圍可以從低濕度（如 10% RH）到高濕度（如 98% RH）。
-
樣品安裝：將準(zhǔn)備好的材料樣品安裝在試驗(yàn)箱內(nèi)的樣品架上，確保樣品固定牢固，不會(huì)在測(cè)試過(guò)程中移動(dòng)或掉落。同時(shí)，要保證樣品與試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度和濕度傳感器充分接觸，以便準(zhǔn)確測(cè)量樣品的環(huán)境條件。
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測(cè)試啟動(dòng)：設(shè)置好試驗(yàn)箱參數(shù)和安裝好樣品后，啟動(dòng)測(cè)試程序。試驗(yàn)箱將按照設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行溫度、濕度的交替變化，對(duì)材料樣品進(jìn)行熱疲勞測(cè)試。在測(cè)試過(guò)程中，可以通過(guò)試驗(yàn)箱的監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)觀察樣品的狀態(tài)和環(huán)境參數(shù)的變化。
-
數(shù)據(jù)采集：在測(cè)試過(guò)程中，需要對(duì)材料樣品的性能參數(shù)進(jìn)行定期采集，如外觀變化、尺寸變化、力學(xué)性能變化等?？梢允褂酶鞣N測(cè)試儀器和設(shè)備，如顯微鏡、卡尺、拉力試驗(yàn)機(jī)等，對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè)和分析。同時(shí)，試驗(yàn)箱的監(jiān)控系統(tǒng)也會(huì)自動(dòng)記錄環(huán)境參數(shù)的變化，如溫度、濕度、時(shí)間等。
-
測(cè)試結(jié)束：當(dāng)測(cè)試達(dá)到設(shè)定的循環(huán)次數(shù)或樣品出現(xiàn)明顯的熱疲勞損傷時(shí)，測(cè)試結(jié)束。關(guān)閉試驗(yàn)箱，取出樣品，進(jìn)行進(jìn)一步的分析和評(píng)估。
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱材料熱疲勞測(cè)試
三、測(cè)試結(jié)果分析
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外觀變化：觀察材料樣品在測(cè)試前后的外觀變化，如顏色變化、表面裂紋、起泡、剝落等。這些外觀變化可以反映材料在熱疲勞作用下的表面損傷情況。
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尺寸變化：使用卡尺等測(cè)量工具測(cè)量材料樣品在測(cè)試前后的尺寸變化，如長(zhǎng)度、寬度、厚度等。尺寸變化可以反映材料在熱疲勞作用下的內(nèi)部應(yīng)力分布和變形情況。
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力學(xué)性能變化：通過(guò)拉力試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備對(duì)材料樣品進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試，如拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等。力學(xué)性能變化可以反映材料在熱疲勞作用下的強(qiáng)度和韌性變化情況。
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微觀結(jié)構(gòu)分析：使用顯微鏡、電子顯微鏡等設(shè)備對(duì)材料樣品進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)分析，觀察材料在熱疲勞作用下的微觀組織變化，如晶粒尺寸變化、晶界結(jié)構(gòu)變化、相組成變化等。微觀結(jié)構(gòu)分析可以深入了解材料熱疲勞損傷的機(jī)理和過(guò)程。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱廣泛應(yīng)用于電子、汽車(chē)、航空航天、化工等領(lǐng)域。在電子領(lǐng)域，用于測(cè)試電子產(chǎn)品中的材料在不同溫度和濕度條件下的熱疲勞性能，以確保電子產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。在汽車(chē)領(lǐng)域，用于測(cè)試汽車(chē)零部件材料在高溫、低溫和濕熱環(huán)境下的耐久性，以提高汽車(chē)的安全性和可靠性。在航空航天領(lǐng)域，用于測(cè)試航空航天材料在不同環(huán)境下的性能，以保證飛行器的安全飛行。在化工領(lǐng)域，用于測(cè)試化工材料在不同溫度和濕度條件下的耐腐蝕性能，以延長(zhǎng)化工設(shè)備的使用壽命。
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