短程植物分子蒸餾儀AYAN-F100-S實(shí)驗(yàn)室分離 返回列表頁(yè)

短程植物分子蒸餾儀AYAN-F100-S實(shí)驗(yàn)室分離

分子蒸餾儀是一種液-液分離技術(shù)，在真空狀態(tài)下，通過(guò)刮板將物料攤開，加快物料中輕組分的蒸發(fā)。而蒸發(fā)的氣體遇到冷凝管冷凝回收。
薄膜蒸發(fā)器是一種液-液分離技術(shù)，在真空狀態(tài)下，通過(guò)刮板將物料攤開，加快物料中輕組分的蒸發(fā)。蒸發(fā)的水氣在真空的壓力作用下進(jìn)入到冷凝回收裝置中冷凝回收，可稱為高真空的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器。短程植物分子蒸餾儀AYAN-F100-S實(shí)驗(yàn)室分離
分子蒸餾儀與薄膜蒸發(fā)器二者相同點(diǎn)：
1、都是液液分離，不能進(jìn)行固液分離；對(duì)物料要求是高溫下能流動(dòng)，加熱后不能是固體，但是可以冷卻后成固體
2、均做的減壓蒸餾
3、均在蒸發(fā)面上形成薄膜進(jìn)行的蒸發(fā)分離
v分子蒸餾儀與薄膜蒸發(fā)器二者外觀區(qū)別：
分子蒸餾儀有一個(gè)內(nèi)置冷凝器，而薄膜蒸發(fā)器沒有
v分子蒸餾儀與薄膜蒸發(fā)器二者應(yīng)用區(qū)別：
薄膜蒸發(fā)器能做的實(shí)驗(yàn)室，分子蒸餾儀也都能進(jìn)行，而分子蒸餾儀能進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)薄膜蒸發(fā)器不一定適用。
v分子蒸餾儀與薄膜蒸發(fā)器二者原理區(qū)別：
分子蒸餾儀利用分子自由程的大小達(dá)到分離的目的，在距離蒸發(fā)面一定的位置設(shè)置一個(gè)冷凝面，使能夠到達(dá)此面的物質(zhì)能分離出來(lái)；
薄膜蒸發(fā)器只是使蒸發(fā)器過(guò)程在蒸發(fā)面上形成薄膜而加快蒸發(fā)。
應(yīng)用領(lǐng)域：
精細(xì)化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等。

一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時(shí)，就選用位置較高的進(jìn)料口。隨著分子蒸餾裝置中進(jìn)料狀態(tài)改變，也應(yīng)該相應(yīng)地調(diào)整進(jìn)料口，進(jìn)料溫度降低時(shí)，用位置較高的進(jìn)料口；反之，用位置較低的進(jìn)料口。
　　如果說(shuō)分子蒸餾設(shè)備有兩個(gè)以上進(jìn)料口的話，一般都需要設(shè)置在裝置不同的高度上。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料口，必要時(shí)還需進(jìn)行調(diào)整。基本的原則是，對(duì)進(jìn)料溫度在泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)時(shí)進(jìn)料的設(shè)備，進(jìn)料口的選擇是依據(jù)進(jìn)料的組成與進(jìn)料板的組成相一致而決定的。
　　在進(jìn)行分子蒸餾的過(guò)程中，多因素都會(huì)影響分子蒸餾設(shè)備的作業(yè)能力，其中較為明顯的就是進(jìn)料位置和填料種類。正是因?yàn)槿绱耍谠O(shè)計(jì)分子蒸餾裝置的時(shí)候，要謹(jǐn)慎。
　　當(dāng)分子蒸餾設(shè)備在運(yùn)用不同種類填料的情況下，分離效果也是不一樣的，根據(jù)裝填方式可分為散裝填料和規(guī)整填料，與同樣尺寸相比，鮑爾環(huán)在分子蒸餾裝置中的氣液通量高，分離效果也好。
　　蒸餾操作是一項(xiàng)重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自分工，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱易爆瓶，操作危險(xiǎn)。短程分子蒸餾儀的出現(xiàn)讓蒸餾操作變得那么的簡(jiǎn)單。
　　短程分子蒸餾是一種液－液分離技術(shù)，它能在真空下操作，能使液體在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)的溫度下將其分離。主要由加熱、蒸餾、冷卻水以及接收裝置四部組成，按操作條件可分為常壓、減壓或高真空蒸餾；利用分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的原理，將液體混合物稍稍加熱，使液體分子從液面逸出，輕分子落在冷凝面而重分子又返回，這樣就將液體分離了。