工業(yè)超濾膜元件安裝更換教程方法

超濾膜元件安裝前準備

1. 系統(tǒng)檢查與環(huán)境要求

• 接口與支架：確認超濾膜進出水口匹配，檢查支架鞍座是否水平、牢固，避免膜元件因傾斜導(dǎo)致應(yīng)力集中。

• 管道清潔：使用高壓水槍沖洗進水、濃水、產(chǎn)水管道，去除焊渣、碎屑等異物，確保無殘留。

• 環(huán)境條件：安裝區(qū)域需干燥、通風(fēng)，溫度控制在 5-40℃，避免陽光直射。

二、拆卸舊膜元件（更換時適用）

1. 系統(tǒng)停機與泄壓

1. 關(guān)閉閥門：依次關(guān)閉進水閥、濃水閥、產(chǎn)水閥，切斷電源。

2. 泄壓操作：打開膜殼底部排污閥，排出殘留液體，避免拆卸時液體飛濺。

2. 拆除管道與端蓋

1. 斷開連接：使用扳手松開進水、濃水、產(chǎn)水管道的卡套接頭，保存密封墊片。

2. 拆卸端蓋：逆時針旋轉(zhuǎn)膜殼兩端的端蓋卡箍，取下端蓋并保存密封圈。若端蓋粘連，可使用橡膠錘輕敲震松。

3. 取出舊膜元件

1. 推動膜芯：從進水端插入 PVC 推管，輕輕將膜元件向濃水端推出，直至露出端頭。

2. 分離連接：若為多支膜串聯(lián)，先拆除膜元件之間的適配器，再逐一取出。

三、安裝新膜元件

1. 膜元件預(yù)處理

1. 保護液沖洗：將膜元件浸泡在清水中循環(huán)沖洗至少 6 次（每次 1 小時），用電導(dǎo)率儀檢測殘留保護液（電導(dǎo)率應(yīng) < 10μS/cm）。

2. 密封圈潤滑：在膜元件兩端的 O 型圈上涂抹食品級硅油，避免安裝時劃傷。

2. 膜元件安裝

1. 方向確認：膜元件進水端標有箭頭或 “IN" 標識，確保與水流方向一致（部分型號需光面朝上）。

2. 插入膜殼：將膜元件緩慢推入膜殼，保持水平，避免傾斜導(dǎo)致密封圈移位。若阻力較大，可旋轉(zhuǎn)膜元件或輕敲膜殼輔助就位。

3. 多支膜串聯(lián)：使用適配器連接膜元件中心管，確保連接處無間隙，適配器需涂抹潤滑劑并對齊卡槽。

3. 端蓋與管道安裝

1. 端蓋復(fù)位：將端蓋密封圈涂抹硅油后裝入膜殼端口，順時針旋轉(zhuǎn)卡箍至緊固，使用扭矩扳手按規(guī)定扭矩（30-50N?m）擰緊。

2. 管道連接：使用卡套式快裝接頭連接進水、濃水、產(chǎn)水管道，確保接頭無松動，避免過度用力導(dǎo)致管道變形。