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MinLab-實驗室流化床(噴霧造粒干燥機)
  • MinLab-實驗室流化床(噴霧造粒干燥機)
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更新時間:2025-01-21 11:19:03

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●膨脹室體積:3升或5升●膨脹室材料:玻璃或不銹鋼●Z高進氣速度:120 m3/h●樣品處理量:50-3000克

介紹

德國DIOSNA公司具有120年的歷史,其目標是 "提高技術讓用戶zui大的受益,我們zui大的動力是不滿足已經取得的成績"1911年生產出擁有技術的新型攪拌器,并應用于塑料和醫(yī)藥領域;1996年開發(fā)和生產出*臺流化床系統(tǒng),其中包含實驗室小型摸擬設備;2000年生產顆粒包衣設備,其垂直離心包衣技術使其包衣過程時間更短,同時保持很好的均勻性,是其它設備*的;對于化工、制藥、塑料工業(yè),德國DIOSNA公司可以提供通用的和專業(yè)的攪拌器、制粒機、VAC干燥機、真空干燥機;流化床生產線;包衣和攪拌生產線。流化床噴霧制粒過程將混合、制粒和干燥3道工序集成在一個裝置中完成,具有工藝流程簡單、設備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好,適合于熱敏物料和顆粒易溶等優(yōu)點,是一種較*的制粒方法和設備,在工業(yè)中的應用日益廣泛。

 

原理

上側為流化床噴霧制粒機的實驗設備,空氣由風機吸進制粒機,被吸人的空氣經過濾器過濾后,再經加熱器進行加熱,由位于流化床容器底部的分布板進入料斗和膨脹室中,調節(jié)空氣的流量,使樣品流化和干燥,zui后,經袋式過濾器過濾排出。流化空氣的流量通過風機電機的變頻調速實現(xiàn)調節(jié);粘合液或藥液由蠕動泵吸人,再通過位于膨脹室上部的霧化噴嘴向下噴出(或從底部向上噴出)。

 

特點

流化床噴霧制粒過程將混合、制粒和干燥3道工序集成在一個裝置中完成

獲得結果只需要50的樣品。

流化床的操作只需要0.5平米的實驗室面積,直接放在實驗臺上。

工藝流程簡單、設備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好。

適合于熱敏物料和顆粒易溶化樣品。

 

流化床控制參數(shù)

流化空氣進氣速度

流化空氣進口溫度

蠕動泵的流量

噴霧霧化的空氣壓力

噴霧樣品的濃度

噴霧樣品的量和噴霧時間

 

應用領域:

n         制藥產品

n         食品和飼料

n         陶瓷產品

n         塑料、橡膠

n         聚合物和樹脂

n         生化產品

n         化學品和化肥

n         香水

n         色素和染料

n         蔬菜和植物提取物

n         芳香物

n         糧食作物

n         等等

 

應用范圍

n         噴霧干燥和微粉化

n         微膠囊化和包衣

n         合成和提取產品的恢復

n         懸浮液干燥

n         顆粒尺寸控制、結構修正

 

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