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闡述大型反應釜的操作流程
大型反應釜根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術(shù)標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。
大型反應釜主要安裝使用時的注意事項：
?。?）裝置環(huán)境。大型反應釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺大型反應釜時，應分開放置，每兩臺大型反應釜之間應有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當存在易爆介質(zhì)時，應保證設備地點，通風較好。
（2）大型反應釜釜蓋的安裝及密封，反應釜釜體和反應釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不銹鋼反應釜，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護，裝反應釜釜蓋時，高壓反應釜，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，加氫反應釜，必須對稱分多次逐步加力擰緊，大型反應釜用力要均勻，達到良好的密封效果。
?。?）正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉(zhuǎn)動，對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。
（4）禁止速冷速熱，以防過大的溫差應力力造成裂紋。
?。?）工作時，磁力攪拌器與反應釜釜蓋間的水套應通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。.
下面，我們來闡述關于大型反應釜的操作流程控制原理、故障原因分析、以及解決措施。
?。?）故障：
操作人員發(fā)出開機指令，反應釜卻并沒開動，當接連發(fā)出反應釜指令時，反應釜偶爾響動一點，其時間間隔和下行行程毫無規(guī)律 zui終反應釜持續(xù)間隔死機，導致生產(chǎn)無法繼續(xù)進行，同時也造成了安全隱患。
?。?）原因分析：
根據(jù)原理圖檢查硬件線路，接插件按鈕端子安全柵的輸出點氣電轉(zhuǎn)換器電磁閥等硬件均正常，對程序進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)沒有輸出允許開機的指令。
（3）解決措施：
可能隨著天氣情況而有所變動，如果大型反應釜電路潮濕，則會導致電路短路 ，就會發(fā)生開機無法完成的故障現(xiàn)象。