美國Parr流化床反應器
應用領域
Parr生產的流化床反應器廣泛應用在化工工藝過程中。在該反應器中，向上的氣流托起固體顆粒，使其處于懸浮運動狀態(tài)，便于固體催化劑的連續(xù)進料和出料，有助于固體層的轉移和更換，同時可實現(xiàn)反應系統(tǒng)的高通量，提高轉化率。流化床技術主要的商業(yè)應用涉及的大都是氣－固兩相系統(tǒng)，包括費托合成反應、碳氫化合物和大分子石油組分的催化裂化反應等。
流化床反應器特點
與固定床（填充床）反應器相比，流化床有著顯著的優(yōu)點：如控溫均勻，沒有過熱點，可減少溫度不均勻而產生的副產物，以提高產品的質量和特定產物的轉化率；利于催化劑的均勻分布并增加催化劑和原料的接觸面，提高催化劑的活性及延長催化劑的使用壽命。該反應器的另外一個特點是具有非常好的導熱
性和勻混性，流化床能夠實現(xiàn)固體和懸浮流體的良好混合。
流化床反應器的主要組成
1）氣體控制－混合子系統(tǒng)，用于混合氣體并對氣體原料進入反應器底部的流量實現(xiàn)預設置和控制。
2）反應器，長約1m，內徑2.5cm。反應器下部配有易拆卸的多孔金屬氣體過濾板，反應器頂部變寬形成一個流化床分離區(qū)，以將催化劑顆粒與產物分離。柔性加熱套可對主反應器和分離區(qū)分別進行加熱，多點式熱電偶可以測量反應器內部不同區(qū)域點的溫度。
3）加熱式旋風分離器或者過濾器直接作用于反應器下游，用于捕獲由于粒子摩擦而產生的粉末。
4）反應產物被冷凝器冷卻并收集到體積為600mL的產品接收器中。
5）系統(tǒng)內壓力由背壓閥來調節(jié)。
6）系統(tǒng)的所有功能和參數(shù)都由Parr 4871過程控制器控制和保持。
