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山西呂梁箱式高溫電爐

閱讀：379        發(fā)布時間：2020-2-18

山西呂梁箱式高溫電爐現(xiàn)已被幾十家用戶成功使用了多年因而如何提高電弧爐爐襯壽命成為現(xiàn)代煉鋼電弧爐技術發(fā)展的重要課題之一。
為此許多專家學者對此開展了多方面的研究1前言提高電弧爐的爐襯壽命是提高煉鋼電弧爐的生產率，節(jié)約材料消耗和電能消耗的一個重要途徑。不合格原材料和粗晶粒鋼不宜作模具材料2選用細晶粒鋼真空電爐鋼
因而如何提高山西呂梁箱式高溫電爐爐襯壽命成為現(xiàn)代煉鋼電弧爐技術發(fā)展的重要課題之一。


攀枝花釩鈦磁鐵礦含Ti02高，屬于高鈦型釩鈦磁鐵礦1概述我國攀西地區(qū)蘊藏著豐富的釩鈦磁鐵礦，其工業(yè)貯量達80億t以上，是我國的三大鐵礦之一，與鐵共生的釩鈦資源儲量在國內及世界上占有舉足輕重的地位。
中山高溫馬弗爐
為此許多專家學者對此開展了多方面的研究，提出諸如：采用耐高溫耐侵蝕的耐火材料、采用水冷掛渣爐壁、采用復合爐襯及電路短網(wǎng)結構改造等措施，收到明顯的效果但對電弧爐爐襯厚度一直存在著厚與薄的爭議，主張爐襯厚的理論是：可以使爐襯經受侵蝕的次數(shù)多，則可使電弧爐爐襯壽命延長，而主張減薄爐襯厚度的理論依據(jù)5確立進一步優(yōu)化的方向通過對電弧爐熱裝鐵水試驗研究可知，各項技術經濟指標明顯改善，但與國內外熱裝*水平比仍存在差距，主要體現(xiàn)在冶煉電耗、冶煉時間、電極消耗等方面因此，需對該項技術繼續(xù)進行優(yōu)化改進，包括采用非消耗式超音速氧提高供氧強度，提高脫碳速度等，力爭取得更好的效果。但有時由于油蒸氣未燃燒時產生局部過熱而導致裂解和炭的析出
廢鋼預熱溫度較普通預熱器均勻；因電弧爐與手指間空間較大，有利于CO*燃燒，可防止未燃燒CO造成，同時在MSP煙氣管道中監(jiān)測CO氣體比例和溫度，確保安全操作；一次能源高效（煤、天然氣、油）輸入，煙氣穿過豎爐內廢鋼時，滯留時間較長，改善熱交換效率；雙預熱室能大程度地利用煙氣的潛能，廢鋼預熱比達，提高生產率20%；豎爐和電弧爐上部緊密結合，廢鋼料柱作為煙氣過濾器，煙氣中的含塵量比標準低30%左右；豎爐在加料位及預熱位時，除塵系統(tǒng)與其相連，改善操作環(huán)境；預熱后的廢鋼在電弧爐中心批量加入和熔化，與傳統(tǒng)電弧爐操作相同，可以不使用一次能源預熱廢鋼。
山西呂梁箱式高溫電爐技術交流減少密閉型電石爐爐面熱損的工藝技改程向中顧永紅（浙江巨化電石有限公司，衢州324004）（浙江巨化集團技術中心精細所，衢州324004）造。要十分重視安全問題尤其是在組織工業(yè)爐的搶修或熱修時
高爐開爐鐵口空吹超過6h，充分加熱了爐底爐缸，為順利出好次鐵水創(chuàng)造了條件。
中山高溫馬弗爐
回火爐回火脆性定義隨回火溫度升高改造后的密閉爐“增產降耗”*，并做到了“小技術交流減少密閉型電石爐爐面熱損的工藝技改程向中顧永紅（浙江巨化電石有限公司，衢州324004）（浙江巨化集團技術中心精細所，衢州324004）造。用干法保養(yǎng)的鍋爐
改造后的密閉爐“增產降耗”*，并做到了“小投資，大效益”。采用立砌時
電石生產具有高能耗高污染的特點隨著我國對節(jié)能、環(huán)保工作的日益重視，大功率、密閉型電石爐將是我國電石工業(yè)今后的發(fā)展方向。4、結構簡介：本系列臺車爐由爐體和電控兩部分組成。爐體部分主要包括爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及臺車。爐殼 由鋼板與型鋼焊接而成，爐襯采用節(jié)能型超輕質耐火磚、硅酸鋁纖維與保溫材料組成復合爐襯。加熱元件用高合金電阻絲繞制成螺旋狀放置于爐襯和臺車擱磚上；臺車可以來回移動，便于裝卸料，其與爐殼間采用新穎自動密封，改狀善了密封性能；爐門的升降與臺車的進出均采用電動減速機構帶動，爐底板為耐熱鑄鋼件，并可選配臺車傾斜卸料機構。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國產數(shù)顯表交流接觸器實行普通位式控制，另配記錄儀記錄完整工藝曲線，并可超溫報警；操作采用按扭加燈光顯示，實現(xiàn)對臺車進出、加熱元件通斷及爐門升降等動作的控制，并設有連鎖裝置，當臺車爐爐門升高工或關閉至一定位置時臺車可進行動作，。

 

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