產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 電阻絲 |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 控溫精度 | 正負(fù)1℃ |
內(nèi)部尺寸 | 300-200-120mm | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 1-60/min |
儀器種類(lèi) | 箱式爐 | 最大功率 | 2.5-10KkW |
最高溫度 | 1000℃-1300℃℃ |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
臺(tái)式1200℃馬弗爐/箱式爐常見(jiàn)故障與排除
● 斷偶報(bào)警
狀態(tài):溫控儀表顯示HHHH,蜂鳴器鳴叫,故障指示燈亮。
處理:檢查熱電偶及連線,更換損壞熱電偶。
●超溫報(bào)警
狀態(tài):溫控儀表顯示溫度超過(guò)設(shè)定溫度報(bào)警值,蜂鳴器鳴叫,故障指示燈亮。
處理:檢查可控硅,更換損壞可控硅。
●加熱元件損壞
狀態(tài):溫控儀表顯示溫度,有電壓輸出,無(wú)電流。
處理:檢查加熱元件是否損壞,線路是否連通。
●變壓器溫升和聲音高
狀態(tài):電流和電壓顯示不穩(wěn)定。
處理:檢查可控硅是否損壞。
●實(shí)際溫度跟不上程序溫度
狀態(tài):儀表顯示溫度遠(yuǎn)低于程序設(shè)定溫度。
處理:可能是儀表限流值或限幅值太小,若限流值已經(jīng)設(shè)定到170A,則是程序設(shè)定曲線升溫速率太高,超過(guò)設(shè)備實(shí)際能力。
9. 易損件
● 加熱元件規(guī)格φ6×220/φ12×350mm
10. 電氣原理圖、變壓器原理圖
1100度箱式馬弗爐 1350度箱式馬弗爐 1650箱式馬弗爐
箱式馬弗爐 ≤850℃ ≤1200℃ ≤1500℃ 氫氣箱式馬弗爐 ≤800℃ ≤1150℃ ≤1650℃
1. 結(jié)構(gòu)
采用一體化結(jié)構(gòu),主要包括爐體和電氣控制部分
2. 爐體部分
爐膛采用1800型氧化鋁空心球磚,外分別選用1650型剛玉莫來(lái)石輕質(zhì)磚、1600型莫來(lái)石棉等,外用鋼板包裹。爐門(mén)口設(shè)擋火磚,爐門(mén)為旋轉(zhuǎn)方式。爐體為雙層夾套結(jié)構(gòu),夾套用軸流風(fēng)機(jī)降溫,降低表面溫度。
3. 電氣控制部分
●控溫原理(見(jiàn)框圖):模糊PID閉環(huán)控制,采用B型熱電偶作為溫度傳感器,將檢測(cè)信號(hào)傳送給溫度控制儀表,溫度控制儀表再將信號(hào)與設(shè)定參數(shù)進(jìn)行比較計(jì)算(PID)和處理,再輸出指令信號(hào)給移相觸發(fā)器,可控硅模塊的導(dǎo)通角通過(guò)移相觸發(fā)器的輸出信號(hào)控制,可控硅模塊的輸出端與變壓器的原邊連接,調(diào)整了變壓器的原邊電壓,從而達(dá)到調(diào)整加熱功率的目的,再將加熱功率調(diào)整后引起的溫度變化信號(hào)通過(guò)熱電偶傳到儀表,實(shí)現(xiàn)周期性閉環(huán)控制。
● 加熱方式:采用6根φ6硅鉬棒加熱元件
● 為了保護(hù)加熱元件和變壓器,采用副邊實(shí)時(shí)電壓和電流檢測(cè)。
●控溫儀表:采用多段可編程儀表控制,設(shè)定程序后可自動(dòng)升溫。
4. 安裝
● 先將爐體調(diào)平就位,檢查是否有損壞。
● 將門(mén)口塞磚放進(jìn)爐內(nèi),將門(mén)關(guān)好。
● 檢查各接線是否牢靠。
● 檢查無(wú)誤后,打開(kāi)頂蓋板,安裝加熱元件,安裝時(shí)應(yīng)小心安裝,
防止加熱元件損壞,加熱元件應(yīng)垂直安裝,與安裝孔間隙均勻,硅鉬棒熱端一定要暴露在爐膛內(nèi)。熱電偶從頂部插入,應(yīng)伸進(jìn)爐膛20~30mm。
● 加熱元件用卡具固定,用鋁帶串聯(lián)連接。
● 將熱電偶線、加熱元件電源線從后部引出,再蓋上蓋板。
● 再將加熱元件電源線與變壓器副邊連接,可控硅輸出線與變壓器原邊接線柱連接。
● 檢查電氣接線等均無(wú)誤后,給控制柜總空開(kāi)接上電源線。
5.調(diào)試
● 合上空開(kāi),電源指示燈亮。
● 給溫度控制儀表上電,按照儀表說(shuō)明書(shū)調(diào)節(jié)儀表參數(shù),設(shè)定升溫程序。
● 為了保護(hù)加熱元件,將儀表限流參數(shù)設(shè)定在170A。
● 啟動(dòng)自動(dòng)升溫功能,電流表、電壓表、溫度控制儀表應(yīng)有顯示。
臺(tái)式1200℃馬弗爐/箱式爐技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | AS-1200 | AS-1300 | AS-1400 | AS-1600 | AS-1700 | AS-1800 |
溫度 | 1200℃ | 1300℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
*工作溫度 | ≤1150℃ | ≤1250℃ | ≤1350℃ | ≤1550℃ | ≤1650℃ | ≤1750℃ |
控溫精度 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
加熱元件 | 電阻絲 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
熱電偶及測(cè)溫范圍 | K[0-1300°C] | S[0-1600°C] | S[0-1600°C] | B[0-1820°C] | B[0-1820°C] | B[0-1920°C] |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | ||||
爐膛尺寸(深寬高mm) | 100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300X200X120mm(7.2升) 200×200×200mm(8升) 300×200×200mm(12升) 350X250X250mm(22升) 300×300×300mm(27升) 400X250X160mm(16升) 400×300×300mm(36升) 500×300×200mm(30升) 500×300×300mm(45升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升) | |||||
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) | |||||
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min | |||||
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 | |||||
爐體溫度 | ≤45度 | |||||
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) | |||||
選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 8. 遠(yuǎn)程通訊 9. 真空氣氛系統(tǒng) |
鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)有箱式電爐、馬弗電爐、管式電爐、梯度電爐、井式電爐、鐘罩式電爐、臺(tái)車(chē)電爐、坩堝保溫及熔化電爐、井式電爐、真空爐等