內(nèi)蒙古高溫馬弗爐現(xiàn)貨

內(nèi)蒙古高溫馬弗爐現(xiàn)貨箱式電阻爐的快速升溫及溫度控制，采用運放退飽和的方法，當電阻爐溫度未達到設定值時，運放飽和輸出，所控制的驅(qū)動電路輸出脈沖的占空比大，近似全導通，電爐加熱功率大，溫度快速上升；當溫度達到設定值時，運放開始退飽和，輸出電壓逐漸減小，從而減小驅(qū)動電路輸出脈沖的占空比，導通時間變短，電爐加熱功率減小，實現(xiàn)溫度控制。通過軟件仿真及硬件電路測試，驗證了本設計的可行性。該溫度控制系統(tǒng)具有升溫速度快、易于操作、滯后性較低的優(yōu)點。
電阻爐在熱處理工藝中被廣泛應用，研究電阻爐控制方法具有重要意義。目前，電爐溫度控制主要采用PID控制或基于PID的衍生控制方法，PID控制整定方便，適應性好，是目前過程控制中應用廣泛的一種控制方法，但對于滯后大的過程，如溫度控制，PID穩(wěn)定時間較長。本文中提出的通過運放退飽和來調(diào)節(jié)驅(qū)動脈沖的占空比，從而控制關(guān)斷與導通時間，實現(xiàn)對電爐溫度的控制和調(diào)節(jié)的方法，簡單實用，升溫速度快，為溫度控制提出了另一種可行性方法。

內(nèi)蒙古高溫馬弗爐現(xiàn)貨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能：
開門方式：側(cè)開，平移，上下升降，下拉式，鼎開式，開啟式等帶鎖
1、控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等（鄭州安晟）
3、升溫快（升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào)；建議20℃-40℃/min）。
4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃   1300℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃六種

9、冷卻方式：雙層爐殼，風冷

10、爐體溫度：≤45度

11、爐子結(jié)構(gòu)：臥式、一體式、立式、俯視。

12、選配：坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠程通訊、 RS485通訊、計算機控制軟件及硬件、測溫元件、真空氣氛系統(tǒng)。

爐膛尺寸

維護注意事項

1、本電爐*使用或長時間不用后，要在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂.輸入功率不得超過額定功率，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，經(jīng)常清楚爐膛內(nèi)的金屬物、氧化滴熔物，以保持爐膛內(nèi)的清潔。

2、正常情況下，應該使儀表處于自動控制狀態(tài)，以免手動控制狀態(tài)時現(xiàn)場無人，出現(xiàn)電爐升溫失控，造成不必要的損失。

3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體.

4、定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。

5、為避免傷害眼睛，觀察爐膛時應按照說明書要求佩帶防護眼睛。

6、為避免灼傷，直接面對爐膛時，應穿著隔熱服，防護裙，隔熱面罩，隔熱手套。

7、禁止將易燃、易爆及受熱易分解的物質(zhì)置于開啟的爐門前，以免引起火災。

8、爐門請關(guān)緊，低于300℃才可開門。

9、當出現(xiàn)特殊情況，關(guān)閉措施無效時，彈起電源按鈕，關(guān)閉整個電氣控制系統(tǒng)。

10、用戶在遵守保管、使用、安裝、運輸規(guī)定的條件下，從我公司發(fā)貨之日起，在12月內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題而發(fā)生的損壞不能正常工作的，我公司為用戶提供整機免費服務（人為損壞除外）。保修期滿后，我公司繼續(xù)根據(jù)用戶要求進行有償終身維護。（加熱元件屬耗材，不屬保修范圍） 

11、常見故障及排除方法