在石化行業(yè)，催化裂化催化劑的性能直接影響著生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。灼燒減量作為《NB/SH/T 0953-2017催化裂化催化劑灼燒減量測(cè)定法》中明確規(guī)定的關(guān)鍵指標(biāo)，是衡量催化劑中水分、揮發(fā)性組分及殘余碳含量的核心參數(shù)。傳統(tǒng)灼燒減量檢測(cè)方法依賴高溫灼燒與精密稱重，雖結(jié)果可靠，卻存在耗時(shí)耗能、樣品破壞、操作繁瑣等痛點(diǎn)，難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)效率與智能化的追求。

低場(chǎng)核磁共振技術(shù)正以其獨(dú)-特優(yōu)勢(shì)，為催化劑催化裂化檢測(cè)帶來革命性變革。不同于傳統(tǒng)方法的“破壞性分析"，低場(chǎng)核磁技術(shù)如同一個(gè)精密的“分子探針"，在不接觸、不破壞樣品的前提下，深入催化劑微觀世界獲取關(guān)鍵信息。

其原理基于對(duì)樣品中氫原子（尤其是水分中的氫質(zhì)子）核磁共振信號(hào)的精準(zhǔn)捕捉。當(dāng)催化劑樣品處于低強(qiáng)度磁場(chǎng)中，儀器發(fā)射特定射頻脈沖，激發(fā)氫質(zhì)子產(chǎn)生共振信號(hào)。這些信號(hào)的弛豫時(shí)間（T2） 與氫質(zhì)子所處的化學(xué)環(huán)境（如結(jié)合水、自由水）緊密相關(guān)。儀器通過解析弛豫信號(hào)的強(qiáng)度與分布，即可快速、無損地定量計(jì)算出樣品中水分及其他含氫揮發(fā)物的總含量，其結(jié)果完-全等效于灼燒減量值。

紐邁分析PQ001系列催化劑催化裂化檢測(cè)儀滿足各種檢測(cè)需求，操作簡(jiǎn)單，結(jié)果精準(zhǔn)，適用于石油煉制行業(yè)中催化裂化催化劑的質(zhì)量控制和分析。

儀器通過采集和分析樣品中所有氫原子產(chǎn)生的弛豫信號(hào)及其對(duì)應(yīng)的T?分布譜圖，即可在幾分鐘內(nèi)無損地：

精準(zhǔn)定量： 計(jì)算出樣品中水分及揮發(fā)分的總含量；

精細(xì)區(qū)分： 有效區(qū)分樣品中不同束縛狀態(tài)的自由水與結(jié)合水；

揭示分布： 反映水分在催化劑顆粒內(nèi)部或孔道中的分布狀態(tài)信息。

低場(chǎng)核磁共振技術(shù)的核心優(yōu)勢(shì)：

極速高效： 單次檢測(cè)僅需3-5分鐘，無需樣品預(yù)處理。

無損檢測(cè)： 樣品檢測(cè)后保持完整，可繼續(xù)用于其他分析（如活性評(píng)價(jià)）。

安全環(huán)保： 全程無需高溫、強(qiáng)酸或化學(xué)試劑，消除安全隱患與廢氣排放，操作環(huán)境更清潔友好。

數(shù)據(jù)精準(zhǔn)： 自動(dòng)化測(cè)量消除人為誤差，重復(fù)性遠(yuǎn)優(yōu)于人工操作，結(jié)果穩(wěn)定可靠，嚴(yán)格對(duì)標(biāo)《NB/SH/T 0953-2017》要求。

低場(chǎng)核磁共振催化劑催化裂化檢測(cè)儀

基本參數(shù)：

l                      磁體類型：永磁體

l                      磁場(chǎng)強(qiáng)度：0.5±0.03T

l                      探頭線圈：25mm / 40mm

低場(chǎng)核磁共振催化劑催化裂化檢測(cè)儀優(yōu)勢(shì)：

l       操作簡(jiǎn)單，無有毒溶劑

l       靈敏度高，快速、準(zhǔn)確

l       樣品無損，可重復(fù)檢測(cè)

l       操作簡(jiǎn)便，無復(fù)雜操作

l       國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，前沿、領(lǐng)-先

應(yīng)用案例：低場(chǎng)核磁共振技術(shù)在普魯士藍(lán)結(jié)晶水含量測(cè)試