安全閥的檢修

安全閥檢修-上海翊霈工業(yè)

上海翊霈工業(yè)，技術(shù)嫻熟，各類(lèi)閥門(mén)維修請(qǐng)上海翊霈工業(yè)。

1.將安全閥從設(shè)備上拆下后設(shè)備管口可靠封蓋。

2.安全閥解體前做好拆卸標(biāo)記

3.拆卸各零部件可靠保存，尤其是閥芯閥座密封面嚴(yán)謹(jǐn)磕碰劃傷。

4.解體前需先測(cè)量調(diào)整螺套（桿）定位尺寸后。將調(diào)整螺套松開(kāi)，以卸掉彈簧預(yù)緊力，防止在拆卸閥蓋與閥座連接螺絲時(shí)，彈簧力傷人及損傷密封面。

5.安全閥

調(diào)節(jié)圈一般不做拆卸，必須拆卸時(shí)，需做好位置標(biāo)記，以防止回座壓力發(fā)上變化。

6.若閥芯在反沖盤(pán)內(nèi)銹住，可用加熱敲打方法取出，注意不能敲打密封面，閥芯取出后在平面上研磨。

7.安全閥導(dǎo)向套間隙是保證安全閥靈活正確開(kāi)啟、閉合、密封的關(guān)鍵，其間隙符合下表要求：

閥瓣外徑mm 介質(zhì)溫度℃≤300 

導(dǎo)向套間隙mm ＜40 全啟式安全閥導(dǎo)向套間隙為反沖盤(pán)與導(dǎo)向套間隙，微啟式安全閥導(dǎo)向套間隙為閥芯與導(dǎo)向套間隙

8.閥芯、導(dǎo)向套、閥桿必須為不銹鋼材料，以防生銹粘接在一起。

9.閥桿下部的是受力中心點(diǎn)，如銹蝕只能用車(chē)床修正，絕不能用砂輪手工磨尖，以防影響同心度和受力偏斜造成泄漏。

10.彈簧應(yīng)無(wú)銹蝕、裂紋等缺陷。

11.閥芯、閥座密封面須平臺(tái)研磨光亮，壓印完整。

12.裝配時(shí)須將閥芯閥座研磨料清理干凈。

13.將（下）調(diào)節(jié)圈旋到閥座上，其位置應(yīng)與拆卸時(shí)的記號(hào)保持一致，旋上調(diào)節(jié)圈固定螺釘時(shí)，使調(diào)節(jié)螺釘位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi)，以防轉(zhuǎn)動(dòng)，但不得對(duì)調(diào)整圈產(chǎn)生側(cè)向力。

14.回裝時(shí)需用軟布將閥座、閥芯密封面擦拭干凈，然后將導(dǎo)向套、閥芯裝入體內(nèi)。

15.小心將閥桿、彈簧座、彈簧裝在應(yīng)有位置，注意不可損傷關(guān)閉件，然后對(duì)準(zhǔn)中心將閥蓋的止口對(duì)上導(dǎo)向套。

16.閥體閥蓋按標(biāo)記回裝，連接螺絲對(duì)稱(chēng)旋緊。以防產(chǎn)生不必要的應(yīng)力，導(dǎo)致密封面損傷。

17.將調(diào)整螺套鎖緊在其記號(hào)位置。

18.安全閥裝配完畢后，應(yīng)進(jìn)行整定壓力與密封試驗(yàn)，密封試驗(yàn)壓力為其整定壓力的90%；試驗(yàn)合格后需進(jìn)行鉛封，以防止改變已調(diào)好的狀態(tài)。