高速離心機的常見故障與產(chǎn)生原因

1.驅(qū)動系統(tǒng)故障

　　(1)轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速大于3000r/min時，機器的振動大產(chǎn)生原因：

　?、侔惭b轉(zhuǎn)頭時，操作不當(dāng)，轉(zhuǎn)頭沒有裝正。②旋轉(zhuǎn)部分沒有調(diào)平。③轉(zhuǎn)頭軸彎曲。

　　④變速裝置安裝不當(dāng)。

　　(2)驅(qū)動部分發(fā)生異常聲音

　　產(chǎn)生原因:

　　①選用轉(zhuǎn)頭不合適。②油輸送管堵塞、潤滑不好。③變速裝置安裝不當(dāng)。④驅(qū)動電機故障(碳刷磨損、電動部件損壞、軸聯(lián)接件松脫)。

　　(3)潤滑油漏進(jìn)轉(zhuǎn)頭室

　　產(chǎn)生原因:

　?、儆洼斔凸苈仿?。②油箱部件損壞造成真空差，使?jié)櫥土鲃硬缓谩?/p>

　　(4)聞到異常氣味

　　產(chǎn)生原因

　?、冽X輪箱油漏進(jìn)電機中，電機高速旋轉(zhuǎn)使油溫升高變味。②軸承變形造成摩擦過大。

　　驅(qū)動系統(tǒng)的故障多屬機械故障，大多由裝配不當(dāng)、潤滑變差、管路堵塞或泄漏而引起，對這類故障的維修主要采用調(diào)整裝配位置、清洗軸承、疏通管路、更換損壞的零部件等方法。

　　2.真空系統(tǒng)故障

　　(1)真空表指針不動

　　產(chǎn)生原因:

　?、僬婵毡淼穆?lián)接管路斷裂。②電路斷路。③真空表指針卡死或表中部件損壞。

　　(2)真空泵不能起動

　　產(chǎn)生原因:

　?、僬婵毡秒娐窋嗦?接頭松脫或元器件損壞)。②真空泵電機故障(短路、受潮)。③傳動皮帶故障(松、打滑，擦聯(lián)軸器與軸脫離)。④轉(zhuǎn)頭室溫度太低。造成真空泵油粘度增大，使電機起動困難。⑤真空泵長期不使用(銹)。

　　(3)真空表指針能偏移。但真空差

　　產(chǎn)生原因:

　?、僬婵毡淼恼婵展苄阅芙档?，真空管的燈絲發(fā)紅、發(fā)熱或者表針過于偏移且不穩(wěn)定。②離心機門墊圈漏氣，因墊圈老化或有臟物。③真空系統(tǒng)管道聯(lián)接處漏氣。④真空系統(tǒng)的管道老。⑤真空泵油量不足或真空泵內(nèi)有水分，油變質(zhì)，長期運轉(zhuǎn)后，水分會進(jìn)入真空泵，使泵油變質(zhì)，因此泵的壽命縮短。⑥驅(qū)動部分安裝的高度不合適，在驅(qū)動部分與真空室之間的接合處漏進(jìn)空氣，由于驅(qū)功部分的高度不合適，正確地調(diào)整它的高度。⑦驅(qū)動部分與真空之間的聯(lián)接處〔波紋管)漏氣。聯(lián)接用波紋管變形或損壞。⑧軸箱部件損壞:轉(zhuǎn)頭軸襯套磨損得很多，油耗量會增加，因此會使真空降低。⑨轉(zhuǎn)頭室內(nèi)有霜和水滴.影響真空，應(yīng)烘烤，如果烘烤后仍有水分，用紗布擦干。⑩擴(kuò)散泵油不足，應(yīng)加油;排油泵日漏氣，在排油泵的真空側(cè)有很多氣泡。

　　(4)真空泵漏油

　　產(chǎn)生原因:

　　①閥門漏油(排油網(wǎng)門漏油)。②泵油太多，有時油會從油捕集器濺出。③油封墊圈磨損，襯墊老化，皮帶輪的軸或襯墊漏油。

　　3.冷卻系統(tǒng)的故障

　　(1)冷凍機不起動

　　產(chǎn)生原因:

　?、匐娐窋嗦?。②冷凍機機械故障(卡缸、變形)。

　　(2)冷凍機起動后很快就停轉(zhuǎn)

　　產(chǎn)生原因:

　?、匐妷合陆?。②惡劣的工作環(huán)境，室溫太高或儀器通風(fēng)不良，冷凍機的馬達(dá)保護(hù)器會使冷凍機停轉(zhuǎn)。③冷凍循環(huán)管道壓扁了，冷凍循壞內(nèi)有水分，冷凍機的起動繼電器有故障。

　　(3)冷凍機運轉(zhuǎn)但轉(zhuǎn)頭不能冷卻

　　產(chǎn)生原因:

　?、僬婵詹?。②從冷凍循環(huán)系統(tǒng)漏出冷凍劑。③冷凍循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)臟堵。

　　(4)溫度表指示低于設(shè)定的溫度

　　產(chǎn)生原因:

　?、匐娐?。如果關(guān)了冷凍機開關(guān)或控制溫度調(diào)節(jié)鈕后，冷凍機不停轉(zhuǎn)，電路有故障。②溫度表內(nèi)零部件上作不正常。

　　(5)轉(zhuǎn)頭溫度低于溫度表指示的溫度

　　產(chǎn)生原因:

　?、佥S箱部件(驅(qū)動部分)不正常。②溫度表調(diào)節(jié)不合適。

　　4.油輸送管的故障

　　開電源后約10s油指示燈不亮。

　　產(chǎn)生原因:

　　①控制電路有故障，油瓶的油不滿。②輸油泵不正常、電源接通后輸油泵不工作或泵工作但不噴油。③過濾器堵塞。④管道聯(lián)接錯位。⑤停油檢測器工作不正常。