電泳漆涂層的鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn):
一般情況,評價標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提出,結(jié)合自身情況,對不同部位、不同結(jié)構(gòu)的具體產(chǎn)品,制訂相對應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),汽車企業(yè)涂裝部一般都會對此有明確的規(guī)定。汽車的部件非常繁多,用處各不相同,故耐蝕性的要求也是不一樣的,如底盤件的耐蝕性要求就遠(yuǎn)高于座椅件。
對于電泳漆的選擇來說,則一般要求電泳漆的耐蝕性能要達(dá)到:耐中性鹽霧試驗測試1000小時。
電泳漆涂層常規(guī)的鹽霧試驗方法:
1、對樣板的周邊作包邊或者進(jìn)行封蠟,于待檢部分用價刀劃叉。注意:必須穿透涂層至底材;
2、將樣件放到鹽霧試驗機(jī)的噴霧箱內(nèi)。注意:放置角度一般為45度左右,上方不得有物品防礙鹽霧降落。
3、噴霧鹽水濃度為5%,鹽霧試驗箱內(nèi)溫度為35度。
4、試驗中止時間:刻劃線單側(cè)擴(kuò)蝕達(dá)到2mm時。
注:電泳漆涂層的鹽霧試驗方法一般為——中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗和硫酸銅加速鹽霧試驗三種。但是在一般情況下,我們常說的鹽霧實驗方法主要是指中性鹽霧試驗。
上述介紹為簡介,具體的詳細(xì)要求請參考國標(biāo)《GB-T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》。
如今,汽車已經(jīng)成為了人們出行zui重要的一種交通輸工具之一。而汽車涂裝則是整車制造的四大工藝之一,主要可以起到防腐、裝飾的作用。而目前汽車行業(yè)幾乎*都是采用電泳漆作為底漆,因為由于汽車一般要應(yīng)用于各種腐蝕環(huán)境中,而汽車涂層需要具有良好的抗腐蝕性。
根據(jù)相關(guān)實驗證明,涂層的抗腐蝕能力如何?是可以通過模擬測試來進(jìn)行判定的。通過模擬汽車所處的惡劣大氣環(huán)境,對不同膜厚、不同部位、不同結(jié)構(gòu)的部件進(jìn)行相關(guān)測試,我們便可知其耐蝕能力,從而有效地采取措施來提高整車的防腐能力。這些些測試方法當(dāng)中,鹽霧試驗是zui為常用的方法。下面由電泳漆生產(chǎn)廠家飛揚專業(yè)人員就來介紹一下電泳漆涂層的鹽霧試驗方法。
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