進(jìn)口旋塞閥描述--
RETZ旋塞閥適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。 流體阻力小。 結(jié)構(gòu)簡單,相對體積小,重量輕,便于維修。 密封性能好,不受安裝方向的限制等優(yōu)點(diǎn)而受用戶歡迎。但啟閉力矩大又是制約它發(fā)展的大障礙。能得以解決將是同類閥門中好的選擇。
進(jìn)口旋塞閥設(shè)計(jì)原理--
開啟時(shí),手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)使閥桿與旋塞軸向上移,目的是讓旋塞與閥座產(chǎn)生間隙,手輪繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)閥桿與旋塞停止軸向上移而是與手輪同步轉(zhuǎn)動至開啟位置,輕松開啟結(jié)束。關(guān)閉時(shí),手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動閥桿與旋塞閥轉(zhuǎn)動至關(guān)閉位置,手輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)閥桿與旋塞停止轉(zhuǎn)動而是軸向向下移動,直至旋塞與閥座達(dá)到可靠密封。輕松關(guān)閉結(jié)束。本設(shè)計(jì)巧妙和簡單的結(jié)構(gòu)使僅用手輪旋轉(zhuǎn)便實(shí)現(xiàn)了旋塞轉(zhuǎn)動和上下兩個(gè)工步。
進(jìn)口旋塞閥用途--
旋塞閥適用于公稱壓力CLASS150-900LBS,工作溫度為-29-180℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。
進(jìn)口旋塞閥特點(diǎn)--
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
2、密封性是通過卡套四周的密封面來實(shí)現(xiàn)的。*的360°金屬唇邊保護(hù)固定卡套。
3、閥門沒有空腔給介質(zhì)積聚,自潔性能好,容易把結(jié)晶結(jié)巴物破壞,適用于結(jié)晶、結(jié)巴及不干凈介質(zhì)場合。
4、金屬唇邊在旋塞轉(zhuǎn)時(shí)提供自潔的作用,適合于粘稠和易結(jié)垢的工況。
5、雙向流動,使用安裝更方便。
6、零件材質(zhì)及法蘭尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要。
7、適合于兩位控制。
進(jìn)口旋塞閥技術(shù)規(guī)范--
結(jié)構(gòu)形式 | BC |
驅(qū)動方式 | 手柄,蝸輪蝸桿傳動,氣動,電動 |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | API599,API6D |
結(jié)構(gòu)長度 | ASME B16.10 |
連接法蘭 | ASME B16.5 |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | API598.API6D |
進(jìn)口旋塞閥性能規(guī)范--
公稱壓力(LB) | 殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 使用介質(zhì) |
150 | 3.0 | 2.2 | ≤180℃ | 水、蒸汽、油品等 |
300 | 7.5 | 5.5 | ||
600 | 15.0 | 11.0 | ||
900 | 22.5 | 16.5 |
進(jìn)口旋塞閥主要零部件材質(zhì)--
序號 | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 閥體 | ASTM A216 WCB ASTM A217-WC1,WC6,WC9,C5 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
2 | 卡套 | PTFE |
3 | 塞子 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304,F316,F321,F304L,F316 |
4 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 |
5 | 調(diào)整墊 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304,F316,F321,F304L,F316 |
6 | 閥蓋 | ASTM A216 WCB ASTM A217-WC1,WC6,WC9,C5 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
7 | 調(diào)整螺栓 | ASTM A193-B7,A320-B8,A193-B8M |
8 | 六角螺母 | ASTM A194-2H,A194-8,A194-8M |
9 | 螺栓 | ASTM A193-B7,A320-B8,A913-B8M |
10 | 手柄 | ASTM A105-WCB |
進(jìn)口旋塞閥的分類--
一、軟密封旋塞閥
軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質(zhì)等苛刻環(huán)境,嚴(yán)格禁泄漏的場合,以及閥門材料不會對介質(zhì)形成污染的場合。閥體可根據(jù)工作介質(zhì)選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。
A. 可根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自潤滑材料襯套,潤滑好,在整個(gè)工作過程中密封副摩擦系數(shù)小,塞體運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,使用壽命長。
B. 閥體進(jìn)出口端窗口設(shè)計(jì)及雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu),旋塞在旋轉(zhuǎn)過程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達(dá)全開或全關(guān)位置時(shí),產(chǎn)生足夠的密封比壓,密封副達(dá)到零泄漏。
C. 雙道溝槽密封環(huán)既可以使襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移,又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形,同時(shí)襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的摩擦,具有自動清潔作用,提高了密封面的使用壽命。
D. 柱塞頂部*的反唇式密封設(shè)計(jì),采用一個(gè)軟密封材料膜片和金屬膜片與調(diào)整墊片組合既可以調(diào)整密封面間的密封比壓,使塞子轉(zhuǎn)動靈活,又可以保證進(jìn),出口端和中法蘭連接端的密封。
E. 適合用于高沖刷性的氣固。液固相介質(zhì)。如PVC、尿素、本酐、燒堿生產(chǎn)裝置中,或?qū)ν庑孤┮蟾呓橘|(zhì),如HF,氣等。
F. 介質(zhì)可雙向流動,安裝方向不受限制,實(shí)現(xiàn)在線維修,使用更方便
G. *的設(shè)計(jì)可防止靜電,安全防火,使用安全。
二、油潤滑硬密封旋塞閥
油潤滑硬密封旋塞閥可分為常規(guī)油潤滑旋塞閥和壓力平衡式旋塞閥。特制的潤滑脂從塞體頂部注入閥體錐孔與塞體之間,形成油膜以減小閥門啟閉力矩,提高密封性和使用壽命。其工作壓力可達(dá)64MPa,zui高工作溫度可達(dá)325度,大口徑可達(dá)600mm。
1、常規(guī)油潤滑旋塞閥
A. 常規(guī)硬密封旋塞閥,旋塞錐體的安裝方式為正裝。為了減少閥體和旋塞密封面的摩擦力,閥門一般采用密封油脂潤滑閥座的密封結(jié)構(gòu)。從高壓油咀注入的高壓密封油,在旋塞周圍形成高壓密封環(huán),即閥體和旋塞錐體密封面之間有一層油膜,既能封閉又能潤滑,啟閉容易。
B. 為了進(jìn)一步減少旋塞閥的啟閉力拒,通常采用減少旋塞直徑的方法,故旋塞閥通常采用矩形流道,此方法在減少旋塞閥啟閉力矩的同時(shí),增大了旋塞閥的流體阻力
C. 旋塞錐體密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技術(shù),增強(qiáng)密封面的耐磨損和抗腐蝕能力,使用壽命長
D. 旋塞錐體的表面精磨至鏡面,和閥體的密封面研磨,具有更低的啟閉力矩。
2、壓力平衡式旋塞閥
為了減少常規(guī)硬密封旋塞閥的力矩,常采用壓力平衡式旋塞閥。壓力平衡式旋塞閥除具有常規(guī)油潤滑旋塞閥的特點(diǎn)外,還有下列特點(diǎn):
A. 壓力平衡式旋塞閥的旋塞錐體的安裝方式為倒裝。旋塞錐體的上部有一止回閥。
在閥門關(guān)閉時(shí),由于旋塞錐體上下截面積差,注入的高壓密封油使塞體受到向上的提升力,使塞體和閥門的密封面能更好的密封。
B. 在閥門開啟瞬間,閥體下腔的壓力與管道的介質(zhì)壓力平衡,上腔的高壓密封油使塞體受到向下的推力,而使旋塞錐體與閥體密封面間出現(xiàn)微小間隙,旋轉(zhuǎn)塞體時(shí)的力矩將有效減少。也可保護(hù)密封副。
C. 在高溫工況下,旋塞的熱膨脹可通過其升降來吸收,避免密封副楔死。
油潤滑硬密封旋塞閥,雖然采用油潤滑能適當(dāng)減少啟閉力矩,但卻可能對介質(zhì)形成污染。因此針對實(shí)際工況選擇密封潤滑油。
三、提升式旋塞閥
提升式旋塞閥有多種結(jié)構(gòu)形式,提升式旋塞閥按密封面的材料分為軟密封和硬密封兩種。其基本原理時(shí)為開啟時(shí)使旋塞上升,旋塞再轉(zhuǎn)動90度到閥門全開過程能減少與閥體密封面的摩擦力;關(guān)閉閥門時(shí)使旋塞轉(zhuǎn)動90度至關(guān)閉位置后再下降與閥體密封面接觸達(dá)到密封。
1、雙密封提升式旋塞閥
雙密封提升式旋塞閥為軟密封結(jié)構(gòu)。旋塞體為三塊板組合而成圓柱形塞體,兩側(cè)的板上鑲嵌橡膠密封面,中間為圓柱形楔塞。
開啟閥門時(shí)傳動機(jī)構(gòu)使旋塞上升,帶動兩側(cè)板收攏,使組合塞體和閥門密封面脫離后,再帶動塞體旋轉(zhuǎn)90度到閥門全開位置。
關(guān)閉閥門時(shí)傳動機(jī)構(gòu)使組合塞體轉(zhuǎn)動90度至關(guān)閉位置后,再推動塞體下降,兩側(cè)板與閥體底部接觸后不再下移,中間楔塞繼續(xù)下降,通過斜面的推動兩側(cè)板相進(jìn)出口端移動,使側(cè)板的軟密封面與閥體密封面接觸后受到壓縮而達(dá)到密封。
雙密封提升式旋塞閥具有雙阻塞和排放功能,閥門上設(shè)有壓力平衡裝置,以防系統(tǒng)異常升壓,并能減少閥門啟閉瞬間的阻力。由于密封圈被壓縮后金屬面相互接觸,閥門具有防火功能。閥門的維護(hù)十分方便,可在不把閥體從管線拆卸的情況下,通過拆卸閥體底部的端蓋就能把兩側(cè)板從閥體中取出更換。因此也被廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、冶金礦山、煤氣工程、輕工紡織、船舶碼頭、食品以及環(huán)保水處理等各行業(yè)作調(diào)節(jié)、啟閉管線流體之用。
2、硬密封提升式旋塞閥
金屬硬密封提升式旋塞閥兩側(cè)閥座密封面均可密封,閥門的使用不受介質(zhì)流向的限制。金屬硬密封體提升式旋塞閥關(guān)閉時(shí),可通過手輪和閥桿對閥座密封面加壓,通過加大密封比壓,可使旋塞閥具有更好的密封性能。閥座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面不易積存結(jié)晶介質(zhì),或固體顆粒。固常用于化工裝置的高溫場合。硬密封提升式旋塞閥的結(jié)構(gòu)有多種,常見有兩種。
A. 手輪手柄式提升式旋塞閥,工作原理為:上升,使旋塞和閥門全打開。關(guān)閉時(shí)先轉(zhuǎn)動手柄使旋塞轉(zhuǎn)動90度至關(guān)閉位置,再轉(zhuǎn)動傳動裝置手輪使旋塞下降達(dá)到密封。
閥門再啟閉過程中旋塞與閥座相脫離,故閥門的啟閉非常輕松,而且密封面在開啟或關(guān)閉過程中不易擦傷,閥門使用壽命長。但采用手柄驅(qū)動力矩小,因此使用閥門的公稱尺寸通常不大。手輪手柄提升式旋塞閥結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,流體阻力小。
B. 機(jī)械十字架傳動提升式旋塞閥,工作原理為:開啟閥門時(shí)傳動裝置轉(zhuǎn)動閥桿的螺紋使旋塞體上升。旋塞和閥體密封面脫離后再驅(qū)動旋塞轉(zhuǎn)動90度到閥門全打開。關(guān)閉時(shí)傳動裝置使旋塞先轉(zhuǎn)動90度至關(guān)閉位置后,旋塞不再轉(zhuǎn)動,驅(qū)動力轉(zhuǎn)動螺紋后使旋塞下降,與閥體密封面接觸達(dá)到密封。
機(jī)械十字架傳動機(jī)構(gòu)可連接汽缸、電動裝置、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
機(jī)械十字架傳動提升式旋塞閥,解決了驅(qū)動裝置輸入力矩不足的限制,使閥門向大口徑和高壓力方向發(fā)展。
機(jī)械十字架傳動提升式旋塞閥的旋塞通道與管道的直徑一致,流體阻力小,方便清管。在石油、天然氣長輸管線上的發(fā)展越來越大。
四、三通和四通式旋塞閥
三通和四通式旋塞閥適用于滬工裝置中,改變介質(zhì)流動方向或進(jìn)行介質(zhì)分配的場合。按照使用工況的要求,可選擇軟密封襯套或軟密封,硬密
進(jìn)口旋塞閥的適用場合--
由于旋塞閥的關(guān)閉件是成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道與閥體上的通道相合或分開,達(dá)到啟閉閥門的作用,所以旋塞閥適用與快速啟閉的場合;另外,因旋塞閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所致,它主要用于切斷和接通介質(zhì)以及分配和改變介質(zhì)流動方向的場合;但依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時(shí)也可應(yīng)用于節(jié)流的場合;由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動帶有擦拭作用,而且在全啟時(shí)可以*防止與流動介質(zhì)的接觸,故通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì);旋塞閥的另一個(gè)重要特性時(shí)它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu),以致一個(gè)閥門可以獲得兩個(gè)、三個(gè),甚至四個(gè)不同的流道,這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì),用一個(gè)替代幾個(gè)閥,減少閥門的用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
旋塞閥廣泛的應(yīng)用于油田和氣田的開采、輸送和精練設(shè)備中;同時(shí)也廣泛地應(yīng)用于石油化工、化工、天然氣、液化石油氣、煤氣、暖通行業(yè)以及食品工業(yè)、制藥工業(yè)系統(tǒng)中。
無潤滑式帶襯套旋塞閥,應(yīng)用于石油化工、化工等行業(yè),尤其用在不允許適用潤滑劑地介質(zhì)中。
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