工廠全自動焊錫機(jī)常見的工作方式

工廠全自動焊錫機(jī)主要有點(diǎn)焊、拖焊、壓焊三種焊錫方式，焊錫機(jī)廠家會依據(jù)客戶的產(chǎn)品特性來決議焊錫方式，給出相應(yīng)的焊錫處理計劃。焊錫機(jī)廠家詳細(xì)是怎樣依據(jù)產(chǎn)品的特性決議焊錫方式：

點(diǎn)焊：產(chǎn)品焊點(diǎn)不均，且對焊點(diǎn)豐滿度有請求，這樣的狀況下會選擇點(diǎn)焊的焊錫方式，比方有pcb板點(diǎn)焊。

產(chǎn)品選擇焊錫機(jī)點(diǎn)焊的方式主要是焊點(diǎn)散布不平均或者焊點(diǎn)豐滿度請求高，還有另外一種狀況產(chǎn)品的焊點(diǎn)散布平均，但是插件需求固定，就需將其中的一個點(diǎn)固定好再用焊錫，這種狀況運(yùn)用點(diǎn)焊效率都十分高。總體來講，不管是電子芯片焊錫，還是器件焊錫，還是運(yùn)用點(diǎn)焊的方式居多，由于很多產(chǎn)品的焊點(diǎn)散布都不均，而且對鍍錫都有不一樣的請求。

拖焊：產(chǎn)品焊點(diǎn)散布平均，需求固定插件，運(yùn)用拖焊也是分兩種狀況的。

工廠全自動焊錫機(jī)選擇拖焊方式焊錫主要是焊點(diǎn)散布平均且焊點(diǎn)間距大于0.1mm，此類產(chǎn)品需求固定插件;假如兩個焊點(diǎn)直接的間距少于0.1mm，不需求固定插件的，若運(yùn)用拖焊會招致產(chǎn)品連錫的問題，這類產(chǎn)品運(yùn)用波峰焊或者回爐焊速度快。拖焊的益處就是能夠儉省時間，提高自動焊錫機(jī)焊錫效率。

壓焊：產(chǎn)品焊錫有拉力請求，且焊點(diǎn)較平均。

壓焊主要是焊點(diǎn)測試請求拉力，且焊點(diǎn)散布較平均，沒有插件的產(chǎn)品，能夠運(yùn)用壓焊，若用波峰焊或者回爐焊關(guān)于有拉力請求的產(chǎn)品是運(yùn)用焊錫機(jī)焊錫，這樣關(guān)于產(chǎn)品焊錫有拉力請求的客戶是比擬有保證的。137 9820 5283

形成焊接質(zhì)量不高的緣由：

1. 冷焊

焊接過程中焊劑的烙鐵溫渡過低或者是加熱時間缺乏，焊錫沒有完整凝結(jié)、浸潤，或者是焊錫外表不光亮，有裂痕。

2. 焊錫用量過多

構(gòu)成焊點(diǎn)的錫堆積;錫量過少，則缺乏以包裹焊點(diǎn)。

3. 焊點(diǎn)外表的焊錫構(gòu)成鋒利的突尖

這多是由于加熱溫度缺乏或焊劑過少,以及烙鐵分開焊點(diǎn)時角度不當(dāng)形成的。

4. 焊錫與元器件或者是印刷版之間夾著一層松香，形成電銜接觸不良

若夾雜加熱缺乏的松香，則焊點(diǎn)下有一層黃褐色松香膜;加熱溫渡過高，松香就會變成黑色。關(guān)于著看兩種狀況，前者能夠用烙鐵補(bǔ)焊。關(guān)于曾經(jīng)碳化的，則要重新補(bǔ)上錫，清潔被焊器元件或印刷外表，重新焊接。

5. 焊錫劑過量，焊點(diǎn)四周松香殘渣過多

當(dāng)少量松香殘留時，用電烙鐵悄悄加熱，讓松香揮發(fā)掉，也能夠用蘸有*的棉球,擦去多余的松香或焊劑。

6. 焊錫連橋

焊錫量過多,形成元器件的焊點(diǎn)之間短路。這在對超小元器件及細(xì)小印刷電路板自動焊接時要尤為留意。