砂磨機介質加量多少合適？

砂磨機的介質及其裝填量：

    砂磨機可用玻璃球，氧化鋯球，鋼球作研磨介質，每一種介質需要采用均一的粒徑，裝入筒體前介質應事*行清洗，篩選。

    研磨時采用某種介質著要根據(jù)被研磨物料的分散性細度和粘度來進行選擇。原則就是：物料越硬應隨之選用較硬介質；產品要求越細，介質粒徑越細且裝填量應相應增加；被研磨物料粒徑較粗，選用介質粒徑應較粗。

   臥式砂磨機研磨介質的裝填量是筒體容積的75％左右，具體應裝多少，需根據(jù)介質的粒徑，物料對溫度的敏感性，以及物料品種等因素確定。

1.關于砂磨機介質裝量的注意點：

    生產中若溫度過高，就應減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加介質以提率。

2.研磨介質的使用壽命：

    達到效率，使用中的介質應適時更換和添加，剔除其破碎殘缺部分，補充相應新介質。其使用壽命應根據(jù)不同的物料品種摸索出規(guī)律，適時更換添加。

3.影響使用壽命的因素大致如下：

a.物料粘度：建議在允許情況下盡量提高物料粘度，以降低磨耗。

b.轉速：分散軸轉速越高，磨損越快。

c.空負荷：在清洗筒體的介質時應盡量縮短時間，在沒有物料進入筒體前不要開空車。

d.物料本身分散性：物料本身硬度高不但影響研磨介質的壽命，還會影響筒體和分散的壽命。