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陶瓷耐磨球閥Q41TC的特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)

來(lái)源:浙江錦能閥門(mén)有限公司   2019年11月16日 09:15  

一、簡(jiǎn)介:
      Q41TC陶瓷耐磨球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸 汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。成本低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(zhǎng)(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點(diǎn)。閥體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,流道順暢,介質(zhì)流動(dòng)阻力小,硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成,閥球、閥座面接觸加工,陶瓷本身具有自潤(rùn)滑性,可取得很好的密封性能,取代金屬硬密封球閥容易泄漏,扭矩大,腐蝕的缺點(diǎn)。


二、特性:
1、閥門(mén)殼體厚度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),體型堅(jiān)固,外型美觀。 
2、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,精工細(xì)磨,表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理,保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。 
3、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈,確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中,不容易卡死造成球的破裂。 
4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上*的的硬度(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度,高耐磨損性,優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。 
5、 以的研磨技術(shù)(全襯陶瓷硬密封球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖中國(guó)臺(tái)灣引進(jìn))與*的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,流道順暢,介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達(dá)到零泄漏。 
6、應(yīng)用領(lǐng)域:火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。 


三、技術(shù)參數(shù):
1、形    式:浮動(dòng)式;
2、公稱壓力:0.6MPa-10.0MPa;
3、公稱通經(jīng):DN20-DN300;
4、適用溫度:-40℃ +425℃;
5、連接形式:法蘭連接;
6、驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng);


四、主要外形及連接尺寸:

公稱壓力PN(MPa)

公稱通徑DN(mm)

尺寸(mm)

L

D

D1

D2

D6

b

f

f6

Z-Фd

W

ФW

H

H1

1.6

15

130

95

65

45

-

14

2

-

4-14

140

-

85

-

20

140

105

75

55

-

14

2

-

4-14

140

-

90

-

25

150

115

85

65

-

14

2

-

4-14

150

-

99

-

32

165

135

100

78

-

16

2

-

4-18

180

-

105

-

40

180

145

110

85

-

16

3

-

4-18

200

-

126

-

50

200

160

125

100

-

16

3

-

4-18

250

-

140

-

65

220

180

145

120

-

18

3

-

4-18

300

-

165

-

80

250

195

160

135

-

20

3

-

8-18

350

-

178

-

100

280

215

180

155

-

20

3

-

8-18

500

305

230

380

125

320

245

210

185

-

22

3

-

8-18

800

305

280

405

150

360

280

240

210

-

24

3

-

8-23

800

305

310

460

200

400

335

295

265

-

26

3

-

12-23

1000

305

350

550

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