振動式光飾機簡稱振動機,也稱研磨機,拋光機 產(chǎn)品特點:振動式研磨加工已廣泛應(yīng)用于各種工件的去毛刺、倒圓和光整加工。加工時將一定配比的工件、磨塊和液體助劑,裝入一定形狀的工作槽內(nèi),當(dāng)槽在特定的振幅和頻率下振動時,工件和磨塊便按一定的軌跡運動。運動過程中,由于工件和磨塊的質(zhì)量、形狀及所處位置的差異,迫使磨塊對工件產(chǎn)生摩擦、滾壓和微量切削,從而實現(xiàn)對工件去毛刺、倒棱及表面光整加工。 適合工件去毛刺,拋光。 自帶出料口分選篩,可以自動將工件及磨塊分篩開。 方形篩孔: 圓形篩孔: 待工件處理完工后放下坡板,讓磨料和工件自動爬升到分選篩上: 產(chǎn)量大、效率高、節(jié)能、壽命長、低噪音、無污染、高質(zhì)量。 1、利用三元振動原理,使工件和磨料在機器工作槽內(nèi)上下、左右、前后運動,從而使工件與磨料沿一個方向運轉(zhuǎn),互相摩擦,達到處理表面處理的效果。 2、適用大批量中、小、尺寸零件的光飾光整加工,處理效果好,耗費時間短。 3、加工過程不破壞零件的原有尺寸、形狀,適用于各種形狀工件的光飾光整加工。 4、容器內(nèi)襯采用PU材料(聚氨酯);防止了工件與金屬的直接接觸,也大大延長了機器的使用壽命。 5、操作方便,在工作過程中可隨時抽查零件的加工效果,另可選裝PLC控制電箱,可以實現(xiàn)自動化操作。
二手震動磨的物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到 干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此完成干燥目的。
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