石墨盤根耐高溫多少度？

石墨盤根耐高溫多少度？

石墨盤根主要是由各種增強(qiáng)纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預(yù)氧絲、玻璃紗）等增強(qiáng)的石墨線為原料精工編織而得。適用于高溫高壓條件下的動(dòng)密封。除少數(shù)的強(qiáng)氧化劑外，它能用于密封熱水、過熱蒸氣、熱傳遞流體、氨溶液、碳?xì)浠衔?、低溫液體等介質(zhì)，主要 用于高溫、高壓、耐腐蝕介質(zhì)下閥門、泵、反應(yīng)釜的密封 。它也是*的萬用密封盤根。
盤根產(chǎn)品規(guī)格：
石墨盤根 3×3mm--100×100mm；特殊規(guī)格或各類非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可按客戶要求制定。
石墨盤根的技術(shù)參數(shù):
壓力: (Pressure) 旋轉(zhuǎn)泵200bar 往復(fù)泵100bar 閥門400bar
溫度:(Temperature ) -100~850℃
Ph值:（PH range) 0-14，通常用于動(dòng)密封部位。
線速度:（Linear speed ) 0-20米/秒 m/s
應(yīng)用設(shè)備:
泵，閥，旋轉(zhuǎn)機(jī)械
應(yīng)用行業(yè):
石油設(shè)備、發(fā)電廠、化工、鋼廠等推薦使用。
化學(xué)、石油、制藥、食品和食糖，紙漿、造紙及電力行業(yè)。
應(yīng)用介質(zhì):
化學(xué)工業(yè)等介質(zhì)。石墨盤*少數(shù)強(qiáng)氧化性介質(zhì)外的密封熱水、高溫、高壓蒸汽，換熱介質(zhì)、氫氣、氨、有機(jī)溶劑、碳?xì)浠衔铩⒌蜏匾后w等介質(zhì)。
增強(qiáng)型石墨盤根采用柔性石墨線經(jīng)穿心編織而成,在盤根加入了金屬鎳絲合金絲網(wǎng)包覆保留了2000型的內(nèi)在性能，同時(shí)增強(qiáng)了盤根的機(jī)械強(qiáng)度。石墨盤根本身具有具有良好的自潤滑性及導(dǎo)熱性，摩擦系數(shù)小，通用性強(qiáng)，柔軟性好，強(qiáng)度高，對(duì)軸桿有保護(hù)作用等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)不同的要求，可采用碳纖維、銅絲、304、316L、茵苛鎳合金絲等材料加強(qiáng)。也可以制作成組合盤根環(huán)配合其他盤根環(huán)使用效果好。
石墨石墨盤根在火力發(fā)電系統(tǒng)中閥桿密封泄漏約占閥門故障的。一般情況下若閥桿壓得過緊運(yùn)行時(shí)電動(dòng)、氣動(dòng)閥門容易卡塞手動(dòng)閥門的閥蓋支架和閥桿容易斷裂。若填料壓得過松特別是油路閥門、高壓給水閥門和蒸汽閥門等啟閉時(shí)介質(zhì)易泄漏檢修難度大而且介質(zhì)噴出后容易產(chǎn)生失火或射出傷人等事故。運(yùn)行狀態(tài)下閥門的關(guān)鍵部位發(fā)生泄漏時(shí)往往導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組被迫停機(jī)因而解決閥門泄漏對(duì)機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行具有重要的意義。設(shè)計(jì)填填料函合適的深度是保證填料密封的關(guān)鍵。若填料函深度過深則填料環(huán)數(shù)過多和填料厚度過大石墨盤根對(duì)閥桿表面產(chǎn)生過大的壓緊力使閥桿與填料之間的摩擦力增大。開關(guān)閥門過力矩保護(hù)時(shí)造成摩擦力沿軸向的分布不均勻從而引起閥桿嚴(yán)重磨損及填料泄漏。若填料函深度過淺由于填料 壓蓋的壓緊力與介質(zhì)內(nèi)的壓力成正比在“迷宮效應(yīng)”下填料內(nèi)介質(zhì)泄漏壓力呈遞減狀態(tài)當(dāng)介質(zhì)內(nèi)壓力大于壓緊力時(shí)若填料末端介質(zhì)泄漏壓力石墨盤根必然造成填料泄漏。圖為建立在實(shí)際檢修經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上不同介質(zhì)壓力下閥桿直徑與填料函深度關(guān)系。
石墨盤根填料墊部分閥門未設(shè)計(jì)填料底座在介質(zhì)反復(fù)沖擊作用下填料不斷減少造成泄漏因此設(shè)計(jì)中有必要考慮設(shè)計(jì)填料墊。閥桿與填料墊的間隙一般為填料墊與填料函的間隙一般為。如果間隙過大長(zhǎng)期運(yùn)行后同樣會(huì)造成填料泄漏。
石墨盤根填料壓蓋為獲得良好的密封性能需要增加填料的壓緊力使靠近壓蓋端的圈填料處徑向力大。實(shí)際上起密封作用的僅僅是靠近壓蓋的幾圈填料。若閥桿與填料壓蓋間隙過大在閥門的啟閉過 程中填料受到擠壓并被擠出造成閥門泄漏。填料函與壓蓋間隙一般為石墨盤根閥桿與蓋間隙一般為閥桿閥桿必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性能耐介質(zhì)腐耐擦傷工藝性要好。另外為提高抗磨、耐蝕性能閥桿必須進(jìn)行表面處理 如氮化、鍍鉻或表面淬火等。防止因閥桿彎曲、腐蝕及表面拉傷而造成的介質(zhì)泄漏。填料選用填料是填充閥門填料函空間以防止介質(zhì)經(jīng)由閥桿和填料函空間時(shí)產(chǎn)生泄漏。石墨盤根 應(yīng)具有密封性好摩擦系數(shù)小腐蝕性小和有較好的彈性及塑性有一定強(qiáng)度及化學(xué)穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。結(jié)合火力發(fā)電廠汽水系統(tǒng)特點(diǎn)推薦采用的填料見表。使用時(shí)可以根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力選用相應(yīng)的填料。
石墨盤根安裝填料安裝不合理同樣可以導(dǎo)致閥桿密封泄漏。為確保密封性能良好應(yīng)采取①使用柔性石墨除硝酸、濃硫酸等強(qiáng)氧化性介質(zhì)外建議柔性石墨下部及上部均使用一圈石棉編制繩。以上方法可增加填料強(qiáng)度同時(shí)可防止填料擠出減少泄漏。