你值得了解的鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)的正確維護(hù)方法

鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面。鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)。劃線(xiàn)平臺(tái)檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作劃線(xiàn)。鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)在機(jī)械制造中也是*的基本工具。

鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)大型鑄鐵平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法去掉鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)為了避免發(fā)生有害的變形，在劃線(xiàn)平臺(tái)發(fā)貨時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí)，盡量的讓劃線(xiàn)平臺(tái)的作業(yè)面保證在水平內(nèi)。不可以因?yàn)檫\(yùn)送的晃動(dòng)是劃線(xiàn)平臺(tái)發(fā)生任何的變形而影響測(cè)量精度，工件是不可以長(zhǎng)期放置在鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)上的，在完成工作以后要及時(shí)的把工件從劃線(xiàn)平臺(tái)的工作面上取下來(lái)。

鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)使用完成工作之后，時(shí)間就是清理鑄鐵平臺(tái)的工作面，保證工作面不會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，那就是簡(jiǎn)單的涂上一層防銹油就可以了，如果是近期一段時(shí)間不使用劃線(xiàn)平臺(tái)，那就不能是簡(jiǎn)單涂上一層防銹油就行的，還要將工作面涂上一層黃油，在用干凈的白紙將鑄鐵平臺(tái)的工作面蓋好，為了不讓存放的劃線(xiàn)平臺(tái)有任何的磕碰和損傷，在用一個(gè)模板制成的罩子將劃線(xiàn)平臺(tái)罩起來(lái)。

鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)也是要適時(shí)的進(jìn)行精度檢查的，具體是多長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行一次檢定呢，也是要根據(jù)適用情況來(lái)定的，通長(zhǎng)檢定時(shí)間是一年。在使用之前，鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)的的作業(yè)面要擦洗干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下才能夠使用，運(yùn)用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵平臺(tái)的作業(yè)面有過(guò)激的磕碰，避免損壞鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)的作業(yè)面;工件的分量不能夠超越鑄鐵平臺(tái)的額外載荷，否則會(huì)形成作業(yè)質(zhì)量下降，還有也許損壞劃線(xiàn)平臺(tái)的構(gòu)造，甚至?xí)纬设T鐵檢測(cè)平臺(tái)變形，使之損壞，無(wú)法運(yùn)用。

鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)的加工一般可以使用刨床或者銑床，對(duì)于尺寸要求不是很?chē)?yán)格的我們可以通過(guò)劃線(xiàn)的方式使用龍門(mén)刨床進(jìn)行加工來(lái)提高生產(chǎn)的效率。

鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)就是平臺(tái)的上表面開(kāi)有T型槽，T型槽的作用就是配合螺栓和螺桿對(duì)工件進(jìn)行固定，方便焊接和裝配等工作，T型槽的尺寸要根據(jù)使用螺栓的尺寸來(lái)定，通常情況下T型槽的開(kāi)口比使用的T型螺栓寬2mm左右。這樣在使用時(shí)有的間隙，方便螺栓在t型槽中移動(dòng)。

鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)加工T型槽的方法：

1、先按照在鑄鐵平臺(tái)的端面和上平面已經(jīng)畫(huà)好的加工線(xiàn)找正和裝夾鑄鐵平臺(tái)。

2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時(shí)，粗刨和精刨兩次刨出直角槽。

3、刨側(cè)面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直（允許傾斜一個(gè)小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產(chǎn)生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應(yīng)重新調(diào)整刀到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。

4、倒角。用兩個(gè)主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。