豆制品加工廢水處理設(shè)備工藝流程

一、豆制品加工廢水處理設(shè)備工藝流程：

（1） 全自動格柵：調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi)，格柵用于攔載污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流入后續(xù)工藝中，該格柵為日本進口設(shè)備，具有分離效果好（柵條間距2mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。格柵選用二臺，一備一用。

（2） 缺氧池：缺氧為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/O法處理工藝，從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。

（3） 生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，前二級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分*，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負(fù)荷達(dá)14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達(dá)到有機物迅速降解作用。

（4） 二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設(shè)計表面負(fù)荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉的污泥氣提至污泥池。 　 

（5） 消毒池：按國家標(biāo)準(zhǔn)：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或漂白粉，一般一周投加一次。

（6） 污泥池：經(jīng)格柵攔載的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。

（7） 風(fēng)機房、自動控制柜：風(fēng)機房單獨設(shè)置，內(nèi)裝二臺進口風(fēng)機，風(fēng)機房和微機控制柜為一體，風(fēng)機房出風(fēng)管和設(shè)備進風(fēng)管相連結(jié)，其距離不超過15米，其尺寸和詳細(xì)說明見后。

二、本廢水處理工程具有以下優(yōu)點：

　　(1)投資省。采用MBR氧化工藝，廢水停留時間大大縮短，池體結(jié)構(gòu)尺寸大大縮小，減少了占地面積，投資少。

　　(2)處理效果好，運行穩(wěn)定。厭氧工藝對廢水的水質(zhì)緩沖能力強，出水效果穩(wěn)定，出現(xiàn)短時停電狀態(tài)對系統(tǒng)影響比較小，細(xì)菌恢復(fù)速度快。

　　(3)泥齡長，剩余污泥排放少。采用污泥回流工藝，剩余污泥進一步消解，污泥產(chǎn)量少，可以減少剩余污泥處理工作。

　　(4)自動化程度高，運行管理、操作簡單。采用PLC全自動控制，設(shè)備維護管理方便。