1)檢查油路上各閥門是否處于關(guān)閉位置及夾頭的類型和規(guī)格是否與試件相匹配,并檢查熔絲是否熔斷。
2)根據(jù)實(shí)驗(yàn)所需載荷zui大值,選擇合適的量程,并配置相應(yīng)的擺錘及調(diào)整緩沖器。
3)安裝自動(dòng)繪圖器的傳動(dòng)裝置、筆和紙張等。
4)先關(guān)閉送油閥及回油閥,再開動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī),待液壓泵正常工作后,開啟送油閥將活動(dòng)平臺(tái)升高約lcm,以消除其自重;然后關(guān)閉送油閥,調(diào)整示力盤指針,使其指在零位;zui后把被動(dòng)指針靠近主動(dòng)指針,以便記錄峰值,調(diào)整好后應(yīng)立即停機(jī)。
5)安裝試件。如果拉仲試件的長(zhǎng)度不同,可在空載狀況下調(diào)節(jié)下夾頭的位置,使夾持長(zhǎng)度至少大于夾頭長(zhǎng)度的2/3,并應(yīng)將試件夾正。安裝壓縮試件時(shí),則應(yīng)把試件擺正,并確保對(duì)中。
6)加載時(shí)應(yīng)緩慢打開進(jìn)油閥,使指針緩慢離開零位,然后根據(jù)指針偏轉(zhuǎn)快慢調(diào)整進(jìn)油閥,控制合適的加載速度,使試件平穩(wěn)加載。
7)實(shí)驗(yàn)完畢后,關(guān)閉送油閥,并立即停機(jī),然后取下試件(有時(shí)要在泄油后,再取下試件,例如非斷裂實(shí)驗(yàn));緩慢打開回油閥,將油液泄人油箱,使活動(dòng)平臺(tái)回到初始位置,并機(jī)構(gòu)恢復(fù)原位。
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