壓力噴霧干燥機使用過后要做好維護工作！

壓力噴霧干燥機工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。
壓力噴霧干燥機在經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn)，我們需對設(shè)備進行必要的檢查與養(yǎng)護，以保證設(shè)備能保持好的工作效率：

1、對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。

2、應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。

3、對于風(fēng)機，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。

4、對于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。

5、應(yīng)留意各電動機有無發(fā)熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。

該產(chǎn)品的干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。操作簡單穩(wěn)定，控制方便。