智能一體定硫儀的維護(hù)方法
(1)儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體的侵入,并應(yīng)置于干燥環(huán)境中使用,若長期不使用,應(yīng)用塑料罩套好,并定期接通電源,以烘烤儀器內(nèi)的潮氣。
(2)儀器搬動時應(yīng)將控制儀后的短路線連好,并輕放,以防振動和損壞。
(3)燒結(jié)玻璃熔板及其管道有黑色沉結(jié)物時及時進(jìn)行清洗。
清洗方法如下:取出電解池,不必將蓋打開,在電解池中先放入一些水,以不漫到熔板為宜,將電解池傾斜放置,用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液(5g重鉻酸鉀和10mL水加熱溶解,冷卻后緩緩加入100mL濃硫酸),待液流盡后,再反復(fù)加入2~3次,即可除去熔板與支管中的黑色沉結(jié)物。然后再用自來水沖洗電解池,并用洗耳球從熔板支管中抽水,洗至不殘留洗液,熔板應(yīng)“潔白如初”,用濾紙條吸干熔板與支管中水,將電解池裝好,打開電磁泵,用空氣吹干玻璃熔板及其支管。
(4)如燒結(jié)玻璃熔板清洗后,流量計(jì)指示的流速仍達(dá)不到1000mL/min或雖可達(dá)到1000mL/min,但熔板處沒有氣泡或氣泡很少,需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣。
(5)如發(fā)現(xiàn)送樣機(jī)構(gòu)有響聲,可在架設(shè)尼龍繩的小滑輪上略加一些潤滑油,或是推棒受阻,如碰到右測孔和燃燒管,這是由于鎳鉻絲棒變形造成的,將推棒恢復(fù)即可消除響聲。
(6)長時間使用時,細(xì)尼龍繩子磨斷,更換新的時,應(yīng)切斷電源。硅橡膠管易老化,應(yīng)定期更換。
(7)不要用手摸指示電極和電解電極,否則會玷污電極,放電解液時,如忘將控制面板上的電解調(diào)節(jié)器開關(guān)調(diào)到“關(guān)”(攪拌點(diǎn)),會在電極和指示電極上蒙上一層薄薄的碘,生電極玷污,指示電費(fèi)一旦玷污,終點(diǎn)控制即失靈,常導(dǎo)致過滴定,此時,應(yīng)用乙醇或丙醇擦洗電極。
(8)在加放電解液時或洗電解池時,不要把溶液灑到攪拌器的插座上,否則也會使終點(diǎn)控制失靈。失靈后用乙醇或丙酮擦洗攪拌器插頭。
(9)高溫燃燒爐的加熱電流不宜過大,最初1~3A,逐漸加大到7~8A,大約1h高溫爐的溫度可升到1150℃C。如加熱電源超過10A以上,將指示報(bào)警,并自動切斷加熱電源,以保護(hù)硅膠管,這時按一下后面啟動板按鈕便可恢復(fù)加熱電流。
(10)為消除煤樣爆燃和減少玻璃熔板變黑,可于燃燒管內(nèi)充填硅酸鋁棉,其厚度為3~4mm。為使硅酸鋁棉大小合適,用燃燒管進(jìn)口端在硅酸鋁棉上打上個記號,按此印記剪下硅酸鋁棉圓塊。用頭部直徑與圓塊相仿的推棒將硅酸鋁棉推到高溫區(qū)后沿處。
(11)儀器在使用過程中,發(fā)現(xiàn)停電或真空泵故障,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒管和電解池間的活塞。
(12)在分析黃鐵礦和有機(jī)硫高的高硫試樣及煤炭液化產(chǎn)品時,應(yīng)延長試樣在600~700℃的停留時間(最好1.5~2min),以防過滴定。
(13)每隔3~5d用標(biāo)樣校驗(yàn)一次,以檢查燃燒管是否破裂或其他部分是否有漏氣現(xiàn)象。
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