渦流檢測的工作原理
首先要說明,渦流檢測的對象只能是導電體,這個不難理解。其次,根據(jù)工作目的不同,渦流檢測也有不同的工作原理。
渦流探傷的基本原理
渦流檢測的一套系統(tǒng)包括了檢測線圈(探頭)、檢測儀。檢測線圈中的激勵線圈在導電的工件內(nèi)激勵出渦流,檢測線圈的拾取線圈接收信號(其實就是拾取線圈的阻抗)。如果被檢工件狀態(tài)良好,沒有缺陷,那么返回的信號會使渦流檢測儀的電平保持在穩(wěn)定狀態(tài);如果被檢工件有缺陷,那么拾取線圈的阻抗就會發(fā)生變化,這個變化在儀器的處理之后就會顯示在屏幕上。這個就是渦流探傷的基本原理。
渦流測厚的基本原理
工件厚度
渦流檢測可以測試工件的厚度,除了上面所說的電磁感應的原理,還包括了渦流的一個特性,就是板厚效應,不同的板厚會對應拾取線圈不同的阻抗值。通過阻抗值就可以判斷工件的厚度,前提是板厚不能超過渦流的有效滲透深度。
膜層厚度
渦流檢測可以測試導體表面的膜層(漆層等)厚度。這個利用的是渦流檢測的提離效應,其實就是線圈距離導體表面距離不同,拾取線圈感應到的阻抗也不同。
電導率測試
這個原理好理解,就是被檢工件的電導率不同,拾取線圈感應到的阻抗也不同,通過在試塊上調(diào)試,根據(jù)這個原理可以判斷被檢件的電導率。
無損檢測 - 渦電流探傷檢測是對飛行器檢測必要手段之一
德國羅曼B300 便攜式航空專用高精度渦流檢測儀
特點:
外場和實驗室使用設(shè)計,是波音、空客、羅羅認可推薦的高性能檢測儀器。強增益、高寬帶濾波、強信號處理能力除對薄壁結(jié)構(gòu)檢測性能出色外,其高滲透、高靈敏度、高信噪比、高精度的遠場優(yōu)化探傷性能更為飛機大壁厚、多材料的鉚接/螺接結(jié)構(gòu)遠場疲勞和腐蝕原位檢測提供了解決方案。儀器可擴展至 4 通道,*的渦流 C 掃描和內(nèi)窺渦流原位檢測功能特別適合飛機檢測應用。
應用場景:
外場飛機蒙皮表面缺陷及內(nèi)部腐蝕檢測,涂層厚度測量、電導率測量,孔內(nèi)壁缺陷檢測,機身、槳葉等平面區(qū)域快速檢測,鉚接/螺接結(jié)構(gòu)遠場疲勞和腐蝕原位檢測,金屬/復合材料混合結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷檢測,發(fā)動機葉片內(nèi)窺原位檢測,航空螺栓、輪轂檢測等等。
檢測應用舉例:
航空航天等產(chǎn)品檢測
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相關(guān)產(chǎn)品
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