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一、選型主要考慮什么因素?
選型指南
由于萬能工具顯微鏡測量行程和精度，國家標準統(tǒng)一的。所以選型上主要通過這幾種來選:光學(xué)讀數(shù)、數(shù)字式、微機型、圖像處理型。
光學(xué)讀數(shù):純粹肉眼觀察工件估讀計算;
數(shù)字式:配置數(shù)顯箱，可以通過數(shù)顯箱計數(shù)計算;(肉眼觀察工件)
微機型:配置電腦，通過軟件計算;(肉眼觀察工件)
圖像處理型:通過CCD把工件圖像在電腦顯示，通過軟件計算。(保留肉眼觀察工件)。
二、主要應(yīng)用在哪些方面?
萬能工具顯微鏡是高精密儀器，能精確測量各種工件尺寸、角度、形狀和位置，以及螺紋制件的各種參數(shù)。
適用于機器制造業(yè)，精密工、模具制造業(yè)、儀器儀表制造業(yè)、航空航天及汽車制造業(yè)電子行業(yè)、塑料與橡膠行業(yè)的計量室、檢查站和高等院校、科研院所，對機械零件、量具、刀具.夾具、模具、電子元器件、電路板、沖壓板、塑料及橡膠制品進行質(zhì)量檢驗和控制。
其典型測量對象有:
測量各種金屬加工件、沖壓件、塑料件的直徑、長度、角度、孔的位置等;
測量各種成型零件如樣板、樣板車刀、樣板銑刀、沖模和凸輪的形狀；
測量各種刀具、模具、量具的幾何參數(shù);
測量螺紋塞規(guī)，絲杠和蝸桿等外螺紋的中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角;
測量齒輪滾刀的導(dǎo)程、齒形和牙型角;
測量印刷電路板上的線長寬度、距離和元件焊裝孔的尺寸和位置;
測量各種零件的二維形位公差。
三、有哪些常見故障?
儀器主光路不亮，主要原因為
(1)儀器電源無電壓輸出;
(2)變壓器保險絲熔斷;
(3)光路系統(tǒng)光源燈泡或讀數(shù)顯微鏡燈泡損壞:
(4)儀器底座和變壓器之間電線未接好
數(shù)顯箱不顯示，主要原因為
(1)儀器底座和數(shù)顯箱電纜未接好
(2)數(shù)顯箱背面板開關(guān)未打開;
(3)數(shù)顯箱電源線未插好;
(4)儀器底座上光柵傳感器和數(shù)顯箱之間x、y坐標信號電纜未接好;
(5)數(shù)顯箱電路出現(xiàn)短路,斷路或元件損壞。
數(shù)顯箱顯示筆畫雜亂或末位顯示不穩(wěn)定，主要原因為
(1)微機未完成自動上電,未進入正常程序;
(2)段或位掃描故障,需更換段或位驅(qū)動管:
(3)儀器附近有震源。
數(shù)顯箱突然報警滅掉或漏記數(shù)，主要原因為
(1)工作臺移動過快
(2)信號電纜線接觸不好:
(3)開機時間太長:
(4)光傳感器主、副光柵間隙變化造成光柵傳感器信號太小。先檢查電纜連接情況，再按一下對應(yīng)報警坐標清零鍵，如解除報警說明是由于工作臺移動過快所致，如不能解除，需調(diào)整光柵信號用示波器檢查，兩路光柵信號波形應(yīng)為正弦波，峰峰值大于2V且相等，相位差為90度，示波器上李沙育圖形為圓形。
數(shù)顯箱示值超差，主要原因為：
光柵尺安裝時和工作臺導(dǎo)軌不平行,應(yīng)調(diào)整光柵尺分別在x、y方向和導(dǎo)軌平行，其誤差不能大于10um
按動健盤九反應(yīng)王要原因為：
鍵盤掃描譯碼器損壞
四、注意事項有哪些?
(1)測量時應(yīng)打開電源預(yù)熱10min。
(2)移動工作臺不要太快，啟動和停止時要平穩(wěn)。
(3)移動工作臺避免因側(cè)向力過大而影響光柵間隙變化。
(4)安放測件時要輕拿輕放，光柵頭和光柵尺罩不要重壓猛撞。
(5)打印時兩路電源應(yīng)同時打開，并鎖緊工作臺。
(6)應(yīng)定時用酒精清潔光柵尺。
五、保養(yǎng)及維護工作
影響及維修方法
(1)工具顯微鏡的使用、維護是技術(shù)性較強的工作，對操作人員應(yīng)進行專業(yè)技能培訓(xùn)，掌握必要的操作技能和建立必要的工作檢查制度
(2)對工具顯微鏡要注意正確合理安排使用。儀器的存放地點應(yīng)避免灰塵、潮濕、氣溫突變或含有酸堿性的氣體環(huán)境。
(3)工具顯微鏡的光學(xué)部件有:目鏡、物鏡、玻璃工作臺等，光學(xué)零件的表面油污灰塵清潔，可用脫脂棉花蘸以少許酒精和混合液，輕輕揩拭，切勿將鏡片擦毛。
(4)工具顯微鏡維護、保養(yǎng)、調(diào)試，未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)不具備專業(yè)技能的人員不得隨意拆卸調(diào)試和清洗加油。若需修理調(diào)試，可向當?shù)亟?jīng)銷商或直接和我公司。
(5)電源系統(tǒng)出現(xiàn)故障，需先切斷電源，再進行檢查。透射照明燈泡需要更換燈泡，拆除底蓋，進行檢查更換。
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