原因分析造成整機(jī)振動(dòng)超限的原因主要有:1、曲軸軸向竄動(dòng)量過(guò)大。2、十字頭挺桿與柱塞桿連接卡子松動(dòng)。3、軸瓦連接螺絲松動(dòng)。4、電機(jī)軸彎曲,電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡。5、電機(jī)或泵滾動(dòng)軸承損壞。6、泵基礎(chǔ)固定螺絲松動(dòng)。7、填料總成壓蓋松動(dòng)退出,與連接卡子發(fā)生撞擊。8、泵供液不足造成打空泵。9、吸入穩(wěn)定器膠囊損壞,吸液閥進(jìn)液不平穩(wěn)。10、閥片固定螺絲松動(dòng)退出,閥片及彈簧座撞擊泵頭。11、管線懸空未固定,造成管線抖動(dòng),引起泵體振動(dòng)過(guò)大。(三)預(yù)防措施1、在巡回檢查過(guò)程中注意觀察柱塞連接卡子、總成壓蓋是否松動(dòng),電機(jī)固定螺絲、泵基礎(chǔ)固定螺絲是否松動(dòng),有問(wèn)題及時(shí)整改。2、檢查流程及喂水泵,防止泵抽空。3、檢查曲軸串量和軸瓦連接螺絲。4、更換穩(wěn)定器膠囊,啟泵前放凈氣體。5、發(fā)現(xiàn)泵頭溫度升高及時(shí)檢查閥片。6、電機(jī)或泵軸承溫度升高,噪音增大,及時(shí)檢查更換。7、固定進(jìn)出口管線,砸緊墊鐵。五、曲軸油封和擋油頭油封漏油(一)故障現(xiàn)象這類(lèi)故障表現(xiàn)為曲軸油封和擋油頭油封部位的漏油,長(zhǎng)期漏油不僅造成機(jī)油的浪費(fèi),而且嚴(yán)重時(shí)如發(fā)現(xiàn)不及時(shí)會(huì)造成箱體缺油,產(chǎn)生抱瓦拉缸事故。
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