環(huán)氧面漆一般為雙組份防腐面漆,正如上面說過那樣,不宜在戶外使用,漆的耐候性也差,多為室內(nèi)用漆。環(huán)氧面漆的機械性能不錯,耐鹽霧性,耐海水、耐溶劑等性能也非常出眾。猛一看,似乎就是普通防腐面漆的不健全版,其實不然,環(huán)氧面漆的耐水性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它防腐面漆。普通防腐面漆比如丙烯酸聚氨酯面漆,氟碳面漆雖有耐水性,耐鹽霧性等,也僅僅是針對日常氣候而言,并非刻意直接應(yīng)用于長期處于水中的防腐。環(huán)氧面漆可以直接應(yīng)用于水汽豐富或水中的防腐,游泳館等類型場所,基本使用的都是環(huán)氧面漆。
環(huán)氧酚醛漆通常規(guī)定為三道涂層漆系,每道涂層的厚度為90微米(3.6密耳),漆系的總干膜厚度為 270微米(10.8密耳)??偢赡ず穸鹊拇_切規(guī)格取決于用途的具體要求。被涂表面溫度必須至少高于露點溫度3℃(5°F)。 鋼材溫度低于10℃(50°F)時,不得進行施工。施工和固化期間的相對濕度不應(yīng)高于80%。 在密閉空間中施工環(huán)氧酚醛樹脂漆時,要確保合適的通風(fēng)。整個涂料漆系的膜厚不得超過350微米(14密耳)。
環(huán)氧酚醛重防腐涂料耐溫性能好
由于環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)含有的羥基和醚鍵,涂層具有良好的耐化學(xué)性、耐堿性和耐熱堿性介質(zhì)。由于其結(jié)構(gòu)含有剛性、苯環(huán)和頭型烴鏈交替排列,涂層的物理機械性能也相當(dāng)好。由于極性基團的存在,涂層會有一定的親水性。如果配方選擇得當(dāng),也可以得到耐水性好的涂層。環(huán)氧樹脂防腐涂料種類繁多,應(yīng)用較廣泛的是胺類或其衍生物固化環(huán)氧涂料和瀝青環(huán)氧防腐涂料。近年來,無溶劑環(huán)氧樹脂防腐涂料已得到應(yīng)用,水乳環(huán)氧樹脂防腐涂料具有很大的發(fā)展前景。
環(huán)氧酚醛漆又稱環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛貯罐漆,屬于上雙組份涂料不過可以進行調(diào)色各色都有,環(huán)氧酚醛漆可耐300℃高溫,耐腐蝕性能優(yōu)異(如:耐酸堿溶劑、耐油等),酚醛樹脂漆適合作為石化廠的有保溫層的鋼鐵設(shè)備、管道外壁防腐涂層。用于保溫管道、儲罐、油罐、電機、貯槽、管道內(nèi)壁防腐涂料。環(huán)氧酚醛漆需要與相配的底漆配套使用,當(dāng)然也可以使用環(huán)氧類底漆,但是其他底漆不做保證,但是需要注意它的漆膜厚度應(yīng)該在200μm以上。
環(huán)氧酚醛漆的特性?
耐高溫漆:較高可耐干熱300℃以下,實際耐熱性能和腐蝕環(huán)境相關(guān)。
耐溶劑性,涂層結(jié)構(gòu)致密,可耐大多數(shù)溶劑,保護基材不受腐蝕
耐原油性:保護儲罐,避免原油雜質(zhì)的腐蝕,漆膜耐原油性優(yōu)異
機械性能:強附著力、漆膜硬度高、耐磨損、耐沖擊性能好。
可厚涂施工:作為儲罐內(nèi)壁襯里涂裝,要求漆膜厚度達到300μm,厚涂性能良好
環(huán)氧酚醛漆的施工工藝?
表面要求:
鋼材表面:被涂的鋼鐵表面,必須清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級,粗糙度達30~70μm; 也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級,粗糙度達30~70μm。
涂料應(yīng)在表面處理成后4h內(nèi)施工于準(zhǔn)備涂裝的表面上,當(dāng)所處環(huán)境的相對濕度不大于60%時,可以適當(dāng)延時,但較長不應(yīng)超過12h,不管停留多長時間,只要表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象,應(yīng)重新除銹。
涂裝環(huán)氧酚醛漆建議采用高壓無氣噴涂,涂裝總膜厚應(yīng)大于300微米,對內(nèi)壁具有更好的保護作用。
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