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大幅降低了敏感方向極限載荷、降低了疲勞載荷GYGZ-A橡套電纜熱風干燥機、改善了輸出功率曲線;通過葉片預(yù)變槳技術(shù)，項目團隊對控制策略、載荷計算和有限元分析進行了研究。通過對控制算法、傳動鏈和塔架阻尼技術(shù)研究GYGZ-A橡套電纜熱風干燥機、參數(shù)優(yōu)化。初步解決2MW已裝機出現(xiàn)的頻繁極限陣風停機問題，并以MECA L主機架有限元模型為基礎(chǔ)進行比較GYGZ-A橡套電纜熱風干燥機、分析，形成了鑄件極限和疲勞載荷的可信分析能力。

國家海上風力發(fā)電工程技術(shù)研究中心建立了管理委員會，GYGZ-A橡套電纜熱風干燥機5MW海上風電項目自2010年2月正式啟動以來。由工程中心上級主管部門、海裝風電、中船重工及相關(guān)單位的代表組成。GYGZ-A橡套電纜熱風干燥機2010年開始工程中心學術(shù)委員會的籌建工作，并于同年底召開了術(shù)委員會成立大會。學術(shù)委員會匯聚了3位*院士以及國內(nèi)外海上風電技術(shù)領(lǐng)域的專家29人。內(nèi)部組織機構(gòu)也初步建立，配置形成了1名重慶市兩江學者GYGZ-A橡套電纜熱風干燥機、5名博士、20名碩士研究生、25名工程師組成的頂層核心技術(shù)團隊。同時，中船重工集團公司的大力支持下，中船重工下屬相關(guān)院所、GYGZ-A橡套電纜熱風干燥機企業(yè)派人到工程中心任職或掛職的工程技術(shù)人員近20余人，有力支撐了工程中心包括5MW海上風電機組研制等各項主要攻關(guān)項目的順利實施。

進展順利，經(jīng)歷了概念設(shè)計、載荷計算、初步設(shè)計、GYGZ-A橡套電纜熱風干燥機詳細設(shè)計階段后，目前已完成各個子系統(tǒng)及零部件的設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的編制。同時，工程中心完成了5MW風電機組功能調(diào)試試驗平臺的設(shè)計及采購GYGZ-A橡套電纜熱風干燥機，計劃*臺樣機于明年初下線。

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