X射線測(cè)厚儀工作原理、結(jié)構(gòu)特性:　　X射線測(cè)厚儀利用X射線穿透被測(cè)材料時(shí)，X射線的強(qiáng)度的變化與材料的厚度相關(guān)的特性，從而測(cè)定材料的厚度，是一種非接觸式的動(dòng)態(tài)計(jì)量?jī)x器。它以PLC和工業(yè)計(jì)算機(jī)為核心，采集計(jì)算數(shù)據(jù)并輸出目標(biāo)偏差值給軋機(jī)厚度控制系統(tǒng)，已達(dá)到要求的軋制厚度.　　　適用范圍：生產(chǎn)鋁板、銅板、鋼板等冶金材料為產(chǎn)品的企業(yè)，可以與軋機(jī)配套　　，應(yīng)用于熱軋、鑄軋、冷軋、箔軋。其中， x射線測(cè)厚儀還可以用于冷軋、箔軋　　和部分熱軋的軋機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)板材厚度進(jìn)行自動(dòng)控制。  　　系統(tǒng)構(gòu)成：　　■     用戶操作終端　　觸摸屏用戶操作終端包括一個(gè)的計(jì)算機(jī)和高分辨率的彩色顯示器?？娠@示整個(gè)系統(tǒng)的檢測(cè)、設(shè)定、偏差值；用戶通過(guò)軟件顯示頁(yè)面可直接控制和操作測(cè)厚儀。主操作頁(yè)顯示正常操作所需的各種數(shù)據(jù)。維護(hù)頁(yè)面顯示系統(tǒng)正常工作時(shí)各種參數(shù)高壓反饋、管電流、燈絲電流、射線源溫度等。一些與用戶質(zhì)量有關(guān)的重要數(shù)據(jù)如厚差曲線、厚度與長(zhǎng)度關(guān)系曲線均可打印。技術(shù)員能很容易地通過(guò)操作終端的報(bào)表打印功能，打印出來(lái)以顯示可用信息。　　■      冷卻系統(tǒng) 　　本系統(tǒng)配備有冷卻裝置，該裝置的關(guān)鍵部件，壓縮機(jī)組均采用進(jìn)口原裝組件，具有可靠性高、噪音小、控溫精度高，經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。通過(guò)C型架上進(jìn)出油口進(jìn)行冷卻。延長(zhǎng)了關(guān)鍵部件的使用壽命。　　■      X射線發(fā)射源及接收檢測(cè)頭　　采用X射線管和高壓電源。X射線管裝在一個(gè)抽真空后注滿油的全密封的油箱中保證絕緣和良好冷卻，高壓等級(jí)根據(jù)所造型號(hào)不同有所區(qū)別，加上傳感器具有的溫度自動(dòng)保護(hù)與報(bào)警功能，提高了X射線管的穩(wěn)定性和使用壽命。模塊化設(shè)計(jì)、免維護(hù)設(shè)計(jì)方案及規(guī)范的制造保證了設(shè)備系統(tǒng)高可靠性。　　檢測(cè)頭采用電離室和電子前置放大器組成高性能電離室檢測(cè)頭，離子室設(shè)計(jì)具有大空間，高抗干擾性、高靈敏度等特點(diǎn)。系統(tǒng)備有風(fēng)冷、油冷恒溫冷卻單元，延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命。　　■     主控制柜  　　主控制柜是一個(gè)自由立式控制臺(tái)，是個(gè)系統(tǒng)的心臟。根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)、控制系統(tǒng)配置不同，P型采用S7-400PLC作為控制計(jì)算中心；G型采用工控機(jī)為控制計(jì)算中心?？刂乒褙?fù)責(zé)采集和處理從前置放大器傳來(lái)的信號(hào)，負(fù)責(zé)測(cè)厚儀數(shù)據(jù)處理和與軋機(jī)AGC系統(tǒng)的接口信號(hào)輸出，為軋機(jī)AGC系統(tǒng)提供測(cè)厚數(shù)據(jù)及控制信號(hào)?？刂乒襁€提供整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定的電源和現(xiàn)場(chǎng)顯示器的顯示數(shù)據(jù)。　　測(cè)厚儀各部件功能　　1）全量程標(biāo)定功能：　　根據(jù)程序預(yù)先設(shè)定的計(jì)算公式，通過(guò)組合不同的標(biāo)樣厚度并將其置于射線下測(cè)量，以得到一組基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，并存于PLC中。　　2）            測(cè)量功能：　　用于實(shí)際測(cè)量，系統(tǒng)工作時(shí)軋制帶材通過(guò)射線照射，測(cè)量頭接收后，轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào)，此電壓值與全量程標(biāo)定模塊中所儲(chǔ)存的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較，通過(guò)程序中預(yù)先設(shè)定的計(jì)算公式計(jì)算后得到相應(yīng)的厚度。　　3）系統(tǒng)效驗(yàn)功能：　　由于工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，系統(tǒng)工作一段時(shí)間后由于各種因素的干擾，系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)漂移。這時(shí)通過(guò)系統(tǒng)效驗(yàn)?zāi)K可以修復(fù)這種漂移，以保證系統(tǒng)測(cè)量的準(zhǔn)確性　　4）自動(dòng)合金補(bǔ)償功能：　　由于鋁合金板材牌號(hào)眾多，合金含量各不相同，而X射線對(duì)不同合金的吸收率是有差別的，為了彌補(bǔ)這種差別本系統(tǒng)增加了合金補(bǔ)償功能（此功能類似于全量程標(biāo)定功能）　　5）  AGC偏差輸出功能：　　通過(guò)計(jì)算目標(biāo)厚度與實(shí)際厚度的偏差值（單位um）然后把這個(gè)偏差值轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，把此電壓信號(hào)傳送給軋機(jī)AGC系統(tǒng)，通過(guò)AGC系統(tǒng)來(lái)調(diào)整軋制的板材厚度。　　6）  帶材長(zhǎng)度計(jì)算功能：　　通過(guò)采集來(lái)自編碼器的脈沖信號(hào)，計(jì)算出帶材的長(zhǎng)度。然后把長(zhǎng)度值與厚差放于同一坐標(biāo)中，形成長(zhǎng)度與厚差曲線，使用戶很直觀的觀察到這卷帶材的質(zhì)量信息，必要時(shí)還可以打印出來(lái)。　　7）     標(biāo)樣控制功能：　　主要是為了控制系統(tǒng)所使用標(biāo)準(zhǔn)樣片在全量程標(biāo)定、系統(tǒng)效驗(yàn)和系統(tǒng)測(cè)試中能夠準(zhǔn)確的置于射線下進(jìn)行測(cè)量。　　8）     C型架控制功能：　　控制C型架在導(dǎo)軌上的前進(jìn)和后退。　　專業(yè)術(shù)語(yǔ)名詞解釋：　　1）目標(biāo)厚度：是用戶需要軋制的厚度。　　2）實(shí)際厚度：是本系統(tǒng)測(cè)量時(shí)顯示出來(lái)的厚度。　　3）標(biāo)樣：是一組效準(zhǔn)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)樣片。　　4）AI補(bǔ)償：是手動(dòng)補(bǔ)償合金差異的一種方法。　　5）AGC偏差：是一個(gè)厚差信號(hào)用來(lái)控制厚控系統(tǒng)。　　技術(shù)指標(biāo)（請(qǐng)以zui終技術(shù)文件為準(zhǔn)）:　　1、測(cè)量精度、測(cè)量厚度的±0.1%　　2、測(cè)量范圍：0.01mm—8.0mm （根據(jù)測(cè)量材料范圍有所不同）　　3、靜態(tài)精度：±0.1%或者±0.1微米。　　4. 漂移 ：一小時(shí)測(cè)量厚度的±0.1%、八小時(shí)測(cè)量厚度的±0.2%漂　　5. 重復(fù)性：      ±0.1%