日本SMC控制閥的故障情況與解決方案

日本SMC控制閥的故障情況與解決方案：

在SMC閥門中，閥體和內(nèi)部器官，稱為“修剪"，是那些在壓力和過程溫度下承受與其接觸的流體循環(huán)的后果，導(dǎo)致腐蝕、磨損問題磨損、氣蝕、噪音和振動。

排除SMC控制閥的故障對我們可以遇到的最典型情況進(jìn)行分組：

 閥內(nèi)件是閥門的心臟；如果修剪失敗，一切都會失敗。重要的是要注意調(diào)整尺寸和正確選擇裝飾件類型，考慮流體的特性和泄漏的性質(zhì)，以及將定義其阻力的塞子座籠桿材料耐用性是隨著時間的推移控制的可靠性。

內(nèi)臟故障：它們是最重要的。

 流體循環(huán)會產(chǎn)生腐蝕攻擊、磨蝕磨損、氣蝕磨損、汽化 (閃蒸)。有時幾個同時。

密封性損失：內(nèi)部，百葉窗和座椅之間，以及外部。

空氣動力噪聲和相關(guān)振動。

植物環(huán)境的外部侵害。

其他原因

工程過程中的規(guī)范失敗。

計(jì)算和選擇錯誤。

管道的組裝和設(shè)計(jì)、啟動等產(chǎn)生的問題。

在第一次干預(yù)中維護(hù)不足。

內(nèi)部故障

 SMC控制閥是控制回路中作用于流體、節(jié)流其通道、導(dǎo)致壓力損失從而能夠改變流量的元件，以響應(yīng)來自分布式控制系統(tǒng)(DCS)的命令信號。

 根據(jù)數(shù)據(jù)分析，閥門占用的時間最多，大約45%-50%是由于閥體問題，更具體地說是閥內(nèi)件問題。其余部分分布在執(zhí)行器、定位器和附件之間。

這些數(shù)據(jù)必須被解釋為一般數(shù)據(jù)，它們可能會因加工廠、流體性質(zhì)、操作條件、操作制度等而有很大差異。

腐蝕

腐蝕金屬的整個表面并出現(xiàn)在與流體接觸的所有表面上的化學(xué)腐蝕，盡管閥門、閥體蓋的某些區(qū)域可能會以各種方式受到速度和/或湍流的影響。

它的外觀是海綿狀的、粗糙的或有凹坑的表面。在處理混合流體時，化學(xué)腐蝕更難避免。它還攻擊兩種材料之間的過渡區(qū)，例如在閥門制造過程中以及在閥門與管道連接中的焊接，當(dāng)它們用于焊接連接時。

點(diǎn)腐蝕，不銹鋼在氯化物存在下的典型特征。

 當(dāng)我們有兩種不同電位的材料時，電偶腐蝕。在某些應(yīng)用中，例如氧氣，使用等電位連接。

解決方案

對于車身蓋板和裝飾件，將使用耐受控制流體的鋼材。通常，主體蓋的材料與管材的成分相似。

防腐蝕材料

 首先，如果材料選擇不當(dāng)，腐蝕會影響車身蓋飾件。在某些情況下，這是一種難以處理的現(xiàn)象，因?yàn)槌煞帧⒁后w、溫度、速度等的微小偏差都會改變它們的侵蝕性。

 在材料選擇過程中，必須評估所有可能的腐蝕類型，因?yàn)樵诿總€過程或設(shè)備類型中，某些腐蝕現(xiàn)象會比其他腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)得更多。

磨損

 不應(yīng)將磨損現(xiàn)象與發(fā)生氣蝕或飛邊時產(chǎn)生的磨損混淆。

 沖擊的磨蝕效果和材料的響應(yīng)是不同的。在某些應(yīng)用中，磨損可能僅由高速作用產(chǎn)生，并且?guī)缀蹩偸窃诎偃~窗和座椅中出現(xiàn)，盡管在某些情況下，它會根據(jù)設(shè)計(jì)和循環(huán)方向影響身體。

速度是一個重要的觀察因素。速度的微小變化會產(chǎn)生非常不同的磨損。

預(yù)防措施

已知攻角也會影響磨損。

材料的硬度。

身體的設(shè)計(jì)必須是直的，盡可能短。

 避免內(nèi)部湍流，帶有流體的角形物體也趨于關(guān)閉。

無彎頭或異徑管的布置、安裝位置等。

顆粒磨損

 顆粒磨損很難避免，因?yàn)槲覀儫o法改變流體的性質(zhì)。其侵蝕性取決于懸浮顆粒的數(shù)量、大小和硬度。

 小顆粒，但在流體中的百分比較高，與較低百分比的較大顆粒相比，會產(chǎn)生更多的磨損。建議在裝飾中使用硬鋼。

 不銹鋼316、蒙乃爾K、司太立 (鈷鉻合金)、硬質(zhì)合金、氧化鋁和陶瓷。

關(guān)于SMC閥門類型

 偏心旋轉(zhuǎn)旋塞閥采用相當(dāng)普通的合金鋼或不銹鋼，比具有更復(fù)雜通道的其他設(shè)計(jì)更耐磨損。

 在高磨損情況下：內(nèi)襯陶瓷內(nèi)襯氧化鋯的閥體可用于球閥或旋塞閥。

 對于干凈的流體，還必須避免高速，這會導(dǎo)致與流體循環(huán)方向相同的凹槽形式的車身磨損。它們還會產(chǎn)生疲勞引導(dǎo)的振動，并在閥門下游傳遞。出于這個原因，建議不要超過10 m/sec.，與水或高百分比的水。

 在能源部門等高壓條件下，在給水系統(tǒng)中，該值較低，并且計(jì)算出的物體出口速度約為5﹣7m/sec。

氣蝕

 液體流體通過SMC控制閥會導(dǎo)致亞臨界或臨界溢出。

 對于液體，嚴(yán)重溢出會導(dǎo)致氣穴或閃蒸，這是兩種不同的現(xiàn)象。在氣體和蒸汽的情況下，嚴(yán)重的泄漏以空氣動力噪聲的形式表現(xiàn)出來。

 如果滿足產(chǎn)生空化的熱力學(xué)條件，我們就會發(fā)生空化。技術(shù)人員的任務(wù)是從所有可能的工作條件開始分析他正在研究的閥門中的泄漏，并知道如何找到一種控制閥，根據(jù)其強(qiáng)度避免或最大限度地減少氣蝕產(chǎn)生的有害影響。

 由于內(nèi)爆和微射流的同時作用，以氣泡形式出現(xiàn)的空腔主要投射在裝飾件上，導(dǎo)致嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致粗糙、多孔、無光澤的表面和材料損失。它還會影響身體，尤其是座椅和身體之間。

解決方案

 如果我們有一個存在氣蝕的應(yīng)用程序，可以做幾件事。

抵制它的影響，

控制它或避免它。

 當(dāng)它具有中等強(qiáng)度時，可以在裝飾中使用硬質(zhì)材料進(jìn)行抵抗：硬化鋼或衛(wèi)星鋼。

 使用一些特殊的閥內(nèi)件設(shè)計(jì)來控制它，即將內(nèi)爆和臨界射流投射到不影響閥門重要部件的區(qū)域。在良好的過程分析之前，