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【項目案例】造樓機爬模系統(tǒng)智能監(jiān)測項目案例

來源:武漢中地恒達科技有限公司   2024年08月15日 16:24  

1、項目概述

某造樓機爬模施工項目現(xiàn)場位于山東省。造樓機爬模系統(tǒng)可以覆蓋整個施工作業(yè)面,并實現(xiàn)自動爬行。在爬模系統(tǒng)內部,不同分工的自動化機器人群被懸掛在空間頂部的精密軌道上運行,工人則在底部輔助作業(yè),通過人機協(xié)同,共同完成放線、鋼筋綁扎、支模、澆筑、振搗、養(yǎng)護等各項施工工序,實現(xiàn)流水化作業(yè),待本層施工任務完成,爬模系統(tǒng)僅用1小時即可準確爬升至下一層,實現(xiàn)工序的循環(huán)往復,直至整棟樓完成建造。爬模系統(tǒng)具有施工高效、安全可靠、經(jīng)濟實用、質量可控等優(yōu)點。通過創(chuàng)建標準化、自動化的人機協(xié)同環(huán)境,在業(yè)內實現(xiàn)施工工藝全鏈條智能化,打造全新的群體智能建造模式。

圖片1.png

圖1 項目概況圖

某建設單位承攬爬模系統(tǒng)智能監(jiān)測項目,中地恒達科技有限公司提供監(jiān)測設備并給予相應的技術支持。本次任務主要是對爬模系統(tǒng)進行頂升柱沉降、傾斜度、豎向、水平位移,貝雷架應變,圍欄與掛架相對位移等方面的監(jiān)測,通過監(jiān)測數(shù)據(jù)及時了解系統(tǒng)的變形動態(tài),對系統(tǒng)的發(fā)展趨勢作出預測,及時做出安全預警,同時反饋和指導爬模系統(tǒng)的整個施工過程。


2、監(jiān)測內容及設備

本次爬模系統(tǒng)智能監(jiān)測主要監(jiān)測項目包括:沉降監(jiān)測(頂升柱沉降)、變形監(jiān)測(頂升柱豎向、水平位移)、傾斜監(jiān)測(頂升柱傾斜度)、應變監(jiān)測(貝雷架應變)、相對位移監(jiān)測(圍欄與掛架相對位移)等。設備采用武漢中地恒達科技有限公司的一體化監(jiān)測設備,具體監(jiān)測內容及設備如表2-1:

2-1 主要監(jiān)測內容及方法

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監(jiān)測設備主要技術指標如下表2-2至表2-6:

2-2 液壓式靜力水準儀主要技術指標

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2-3 GNSS接收機主要技術指標

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2-4 無線傾角計主要技術指標


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2-5 表貼式應變計主要技術指標

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2-6 拉線位移計主要技術指標

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3、監(jiān)測點布設及工作量

根據(jù)項目初期設計原則,本次爬模系統(tǒng)智能監(jiān)測共布設沉降監(jiān)測點4個,變形監(jiān)測點5個,其中基準點1個,監(jiān)測點4個,傾斜監(jiān)測點4個,應變監(jiān)測點16個,相對位移監(jiān)測點2個。詳細工作量見表3-1:


3-1 本期監(jiān)測工作量統(tǒng)計表


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4、現(xiàn)場圖片

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沉降監(jiān)測(靜力水準儀)

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變形監(jiān)測(GNSS基站)

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傾斜監(jiān)測(無線傾角計)

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應力應變監(jiān)測(表貼式應變計)

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相對位移監(jiān)測(拉線位移計)

寫在最后

本次采用中地恒達一體化在線監(jiān)測系統(tǒng)對爬模系統(tǒng)進行智能監(jiān)測,解決了客戶單位人工監(jiān)測難度大、數(shù)據(jù)質量差、精度低的問題。同時本次監(jiān)測過程中遇到的一些難點和相應的解決辦法如下:

1)GNSS點位一開始布設在頂升柱平臺,平臺上方為貝雷架,因為貝雷架整體為鋼結構,且貝雷架對GNSS上部空間有遮擋,對GNSS搜星信號影響較大,導致GNSS數(shù)據(jù)無法解算;

解決辦法:經(jīng)過商議將GNSS點位更換至貝雷架上方,減小了貝雷架對GNSS搜星信號的影響,GNSS數(shù)據(jù)正常解算;

2)靜力水準儀整體線路過長,加之貝雷梁高度有限儲液罐安裝高度受限導致線路尾端通液緩慢;

解決辦法:將線路尾端液管朝下放置一定距離,變相提升儲液罐高度加快液體流轉,快速通液;

3)拉線位移計、靜力水準儀底座為鋁合金,無線傾角計底座為不銹鋼,無法焊接在對應點位上;

解決辦法:拉線位移計自帶抱箍,在點位處焊接一根鋼管,然后用抱箍將拉線位移計固定;無線傾角計、靜力水準儀則是在點位處先用合適材質的金屬和頂升柱焊接,然后用螺絲固定無線傾角計以及靜力水準儀。

4)監(jiān)測點位太多導致所需要布設的線纜較多,加之貝雷架不方便工人穿過,從而導致設備布線緩慢。

解決辦法:后期布線,工人先在二層平臺將所需布設線纜的長度大致丈量,然后一起布線,速度加快。



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