一、中藥粉碎機(jī)的性能及特點(diǎn)
1、能耗低,與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比,可節(jié)能30%。
2、內(nèi)置自分流式微粉分級機(jī),粒度分布集中,成品中無過大顆粒。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
4、粉碎箱內(nèi)無存料,易于拆洗、消毒,更換品種方便,符合GMP要求。
5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎,尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎,惰性氣體循環(huán)使用,損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣,成品粒徑在3~180目范圍任調(diào);機(jī)型全,產(chǎn)量5~300kg/h機(jī)型任選。
8、負(fù)壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良。
9、自動化程度高,穩(wěn)定性強(qiáng),操作簡便。
二、本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工、冶金、地質(zhì)、農(nóng)業(yè)、科研等單位作多品種小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化工原料的粉碎加工。
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本機(jī)結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、操作簡易、工作噪音低,機(jī)器配有風(fēng)冷裝置,使機(jī)溫降低,工作部份封閉在全不銹鋼的機(jī)體內(nèi),高速運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到藥物衛(wèi)生、損耗低、功效快等優(yōu)點(diǎn)。
四、技術(shù)參數(shù)
主軸轉(zhuǎn)速 | 5000轉(zhuǎn)/分 | 粉碎細(xì)度 | 40-120目 |
生產(chǎn)能力 | 10-15kg/小時 | 工作噪音 | ≤85分貝 |
運(yùn)轉(zhuǎn)方向 | 順時針方向 | 物料極限 | 5×5×5mm |
配用電機(jī) | 1.5千瓦 | 外形尺寸 | 610×420×1200 |
五、工作原理
本機(jī)采用沖擊式粉碎方法,利用內(nèi)部六只高速運(yùn)轉(zhuǎn)的活動錘體和四周固定齒圈的相對運(yùn)動,使物料經(jīng)錘齒沖撞、磨擦,彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力的作用,通過篩孔篩選后進(jìn)入捕集袋。
六、使用說明
本機(jī)為整臺裝箱,拆箱后,搬至適當(dāng)位置,放置平衡,接通電源,即可試用。
使用前應(yīng)檢查機(jī)件傳動部份是否有松動和其它不正?,F(xiàn)象,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向一致。
使用時先進(jìn)行空載試驗(yàn)1-2分鐘,待觀察無異?,F(xiàn)象方可投料,待加料時應(yīng)逐漸增大物流量,并隨時觀察電機(jī)耗電電源和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,待加料與電源平衡運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,定死下料閘板,進(jìn)行工作。中途如因物料太潮,結(jié)粘太大,影響出粉,應(yīng)將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開即可進(jìn)行,安裝前蓋時應(yīng)注意兩邊手輪松緊一致,保證前蓋與機(jī)殼密封。停車前應(yīng)先停止加料,讓機(jī)器、運(yùn)轉(zhuǎn)5~20分鐘后再停機(jī)。以便減少殘留物料。
七、機(jī)器保養(yǎng)及維修
定期檢查軸承,更換高速黃油,以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),要經(jīng)常檢查易損件,如有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象要及時更換。
機(jī)器使用時如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退,必須將電機(jī)向下調(diào)節(jié),這樣能使機(jī)器達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查。
開機(jī)時嚴(yán)禁金屬物料流入機(jī)器內(nèi)部,如鐵釘、鐵塊等等。
工作結(jié)束后,須清洗機(jī)器各部分的殘留物料,停用時間較長必須擦凈機(jī)器,用蓬布罩好。
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