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溫度和震動對軸承有什么影響

來源:上海茂碩機械設(shè)備有限公司   2024年12月27日 15:26  

一、震動對軸承的影響

在平時的使用中,震動對軸承的損傷是相當敏感的,剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來。所以,通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。

二、溫度對軸承的影響

用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括:潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì),負載過大,軸承損環(huán),間隙不足,及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。


在使用軸承的過程中很容易出現(xiàn)溫度升高的現(xiàn)象。當軸承溫度升高時,首先判斷是否誤操作,如確實升高,應(yīng)做如下處理:


1、檢查冷卻水水壓,水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞,不能及時處理時,可停機處理,當確認能工作時,再投入使用。


2、應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓,如果油壓低可能導致冷卻水液壓閥關(guān)閉。


3、檢查軸承是否有異音,并檢測軸承擺度是否有異常。


4、取油樣觀察油色是否有變化,并進行化驗看是否變質(zhì)。若確認劣化時,應(yīng)停機更換新油。


5、檢查油標油位是否正常,如果非正常,檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊,應(yīng)補油,如果是密封膠墊滲油,應(yīng)停機處理。


震動對軸承的損傷可以說是相當?shù)拿舾?,剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來。所以,通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。


我們接著來看一下溫度對軸承的影響,用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì),負載過大,軸承損環(huán),間隙不足,及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。


因此連續(xù)性的監(jiān)測軸承溫度是有必要的,無論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉(zhuǎn)條件不變的情況下,任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。


軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計,例如數(shù)字型溫度計,可精確的測軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。重要性的軸承,意謂當其損壞時,會造成設(shè)備的停機,因此這類軸承最好應(yīng)加裝溫度探測器。


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