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全自動(dòng)蜜丸機(jī)的制作

來(lái)源:長(zhǎng)沙步源制藥機(jī)械設(shè)備有限公司   2025年01月09日 14:53  

蜜丸的制法基本步驟如下:煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝

1、對(duì)蜂蜜的選擇與煉制是蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì),破壞酵素,殺微生物,蒸發(fā)水分,增強(qiáng)粘性。其方法是:小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱,文火煉;大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋,減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制,濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、中蜜、老蜜三種。

嫩蜜 將嫩蜜加熱至沸,色變深,有粘滯性,失去水分約3。適用由含有較多脂肪、淀粉、黏液質(zhì)、糖類及含動(dòng)物組織的方劑。

中蜜 將嫩蜜繼續(xù)加熱,出現(xiàn)淺紅色有光澤的泡沫,用手拈之粘性較強(qiáng),但無(wú)白絲,用于含纖維質(zhì),淀粉、糖類以及部分油質(zhì)的方劑。

老蜜 煉蜜繼續(xù)加熱至呈棕紅色,有紅色光澤,用手拈之甚粘手,能拉出白絲。適用于含多量纖維素,礦物質(zhì)的方劑。

 2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異)。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地揉合,做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時(shí),蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),充分和勻,使其內(nèi)外滋潤(rùn),色澤一致,軟硬適中,能隨意捏塑。

 3、將合好的面團(tuán)樣軟材放置時(shí)間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn),并產(chǎn)生粘性后制丸,用天和機(jī)械生產(chǎn)的全自動(dòng)制丸機(jī)制的條粗細(xì)一致,外表光滑,做成量的、光滑的、園球形丸粒。

 4、制丸時(shí), 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具,操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按比例 ,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。

 

  本系列自動(dòng)制丸機(jī)是大丸生產(chǎn)的專用設(shè)備。本機(jī)集光電一機(jī)械于一體,實(shí)現(xiàn)了大丸生產(chǎn)自動(dòng)

化、科學(xué)化、高效環(huán)保。本機(jī)制丸克重差異符合規(guī)范;成品與料頭自動(dòng)分流無(wú)需篩選;接觸藥物

的部位和整體封閉的材料為不銹鋼;模具采用模具鋼加工完成,經(jīng)久耐用,整體造型美觀無(wú)污染

、易清潔、易維修、操作方便

         本系列自動(dòng)大丸機(jī)由擠條、傳條、搓丸和光電執(zhí)行器及分部傳動(dòng)等幾個(gè)主要部分組成。從合坨機(jī)

取來(lái)的料坨,首先由本機(jī)的螺旋推進(jìn)器擠出條。供搓丸部分用。

 

         主要技術(shù)參數(shù):

型號(hào)

功率(KW)

丸重

(g)

理論產(chǎn)量

外形尺寸

(mm)

重量(kg)

丸數(shù)/時(shí)

公斤/時(shí)

 

 

DZ-40

 

4

3g

14000-15000

42-45

1550*630*1300

350

6g

10000-11000

60-66

9g

9000-10000

80-100

 

 


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