在現(xiàn)代包裝行業(yè)中,軟包裝以其輕便、靈活、成本低等優(yōu)勢廣泛應用于食品、醫(yī)藥、日化等眾多領域。然而,軟包裝的密封性直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量、保質(zhì)期和安全性。為了確保軟包裝的密封性能,中國國家標準GB/T15171《軟包裝件密封性能試驗方法》應運而生。本文將詳細介紹該標準對密封性測試儀的規(guī)定。
一、標準的制定背景與意義
GB/T15171標準的制定旨在為食品、藥品等軟包裝件的密封性能測試提供統(tǒng)一的標準和依據(jù)。該標準詳細規(guī)定了軟包裝密封性能的試驗方法、試驗設備、試驗條件、試驗步驟以及結(jié)果判定等內(nèi)容。通過實施該標準,可以有效提高軟包裝的質(zhì)量水平,保障產(chǎn)品的安全性和保質(zhì)期。
二、試驗設備與原理
執(zhí)行GB/T15171標準的主要設備是食品軟包裝密封性測試儀。該設備包括真空室、真空系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。測試儀通過抽真空和加壓的方式,模擬包裝在實際儲運過程中可能受到的內(nèi)壓或外壓變化,以檢測包裝的密封性能。
1. 真空法
真空法是通過抽真空使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀察試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況,以此判定試樣的密封性能。具體步驟如下:
在密封性試驗儀真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水,將試樣固定在試樣夾具上,再將其浸入水中。
蓋上真空室的密封蓋,關閉排氣管閥門,再打開真空管閥門對真空室抽真空。到達一定真空度時停止抽真空,并保持該真空度30秒。
觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏。
打開密封儀進氣管閥門,使真空室與大氣相通,打開密封蓋,取出試樣,將其表面的水擦凈,開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗用水滲入。
2. 壓力法
壓力法則是通過施加一定的壓力,觀察試樣是否出現(xiàn)漏氣、破裂等現(xiàn)象,從而判斷包裝的密封性能。具體步驟如下:
將試樣放置在食品軟包裝密封性測試儀的真空室內(nèi),確保試樣與真空室密封良好。
啟動測試儀,按照規(guī)定的程序?qū)υ嚇邮┘訅毫蛘婵斩取?/p>
觀察并記錄試樣的變化情況,如漏氣、破裂等。
根據(jù)試驗結(jié)果,判定試樣的密封性能是否符合要求。
三、試驗條件與步驟
試驗應在溫度、濕度等環(huán)境條件穩(wěn)定的情況下進行,以保證試驗結(jié)果的準確性和可靠性。同時,試樣應按照規(guī)定的方法進行預處理,如清洗、干燥等,以消除表面污染和水分對測試結(jié)果的影響。
四、結(jié)果判定與數(shù)據(jù)處理
根據(jù)試樣的變化情況,可以判定試樣的密封性能是否合格。一般來說,如果試樣在規(guī)定的試驗條件下未出現(xiàn)漏氣、破裂等現(xiàn)象,則可以認為其密封性能合格。通過對大量試驗數(shù)據(jù)的分析,可以得出試樣的密封性能分布規(guī)律和影響因素等信息,為包裝設計和生產(chǎn)提供參考。
五、標準的影響與展望
GB/T15171標準的制定和實施,不僅為食品軟包裝密封性能的測試提供了統(tǒng)一的標準和依據(jù),還推動了包裝行業(yè)在密封性測試技術方面的創(chuàng)新和發(fā)展。該標準確保了不同檢測機構(gòu)和企業(yè)在檢測軟包裝密封性時方法的一致性和結(jié)果的可比性,有利于規(guī)范軟包裝行業(yè)的質(zhì)量控制流程,提高整個行業(yè)的包裝質(zhì)量水平。
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