小型高溫箱式電爐是一種功能強大且性能穩(wěn)定的加熱設(shè)備,以下是對其的詳細介紹:
一、定義與用途
小型高溫箱式電爐是利用電能作為熱能源的設(shè)備,主要用于高溫下的加熱處理或試驗實驗。它適用于多個行業(yè)和部門,如電力、煤炭、造紙、石化、水泥、農(nóng)牧、醫(yī)藥科研、教學(xué)等。
二、結(jié)構(gòu)與特點
箱體:通常由鋼板焊接而成,內(nèi)部鋪有保溫材料以提高保溫性能。有的采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點。
加熱元件:采用電阻式、硅鉬棒或硅碳棒等作為加熱元件,通過智能溫度調(diào)節(jié)儀控制爐內(nèi)的溫度,使其達到所需的加熱溫度。加熱元件通常分布在爐體的左、右和頂部(或兩側(cè)壁),三面加熱或兩面加熱設(shè)計可確保爐內(nèi)溫度均勻。
控溫系統(tǒng):配備數(shù)顯儀表,控溫精度高,可減少人為操作誤差,提高工作效率。有的采用模糊PID控制,控溫精度可達±1℃或±5℃,確保實驗條件穩(wěn)定。智能程序溫控儀可設(shè)可調(diào)升溫曲線,方便操作。
安全保護:設(shè)有急停按鈕和超溫報警功能,可提高設(shè)備使用安全性。設(shè)備具有超溫、短路、斷路、接地、限流保護等功能,確保實驗過程安全無憂。
保溫材料:采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機材料或其他優(yōu)質(zhì)保溫材料,環(huán)保節(jié)能,減少能源消耗。
其他設(shè)計:爐體采用雙層風(fēng)冷機構(gòu),即使爐子燒到最高溫度,殼體表面溫度也較低,確保操作安全。底部使用多根陶瓷支撐桿支撐臺板,避免臺板直接跟保溫材料接觸,保證爐床可承載較重制件。
三、使用方法
檢查設(shè)備:確保高溫節(jié)能箱式爐外觀無損傷,電源線連接緊密,爐膛內(nèi)無異物。檢查熱電偶、溫控系統(tǒng)等關(guān)鍵部件是否完好。
穿戴防護裝備:操作人員需穿戴防護服、手套、護目鏡等,確保自身安全。
放入樣品:將待熱處理的物品放入爐膛內(nèi),并關(guān)閉爐門,確保爐門密封良好。
設(shè)置參數(shù):根據(jù)實驗或生產(chǎn)需求,設(shè)置所需的加熱溫度和時間,確保參數(shù)準確無誤。
通電加熱:插上電源插頭,打開電源開關(guān)。通過控制面板或溫控系統(tǒng),調(diào)節(jié)溫度到設(shè)定值。
密切觀察:在加熱過程中,密切觀察溫度計顯示的溫度變化。如有異常情況,應(yīng)立即停止加熱并檢查原因。
取出樣品:在設(shè)定時間結(jié)束后,關(guān)閉電源開關(guān)。等待爐溫降至安全溫度以下后,再打開爐門取出樣品。
四、注意事項與維護方法
使用注意事項:
避免設(shè)備受潮,以防漏電。
控制器和電爐中間連接的電源線、熔斷器和開關(guān)的負載容量需稍大于電爐的額定功率。
在放入物料時,避免觸碰到熱電偶。
避免將含有酸、堿性化學(xué)品或強烈氧化劑以及有爆炸危險性的物品放入爐膛內(nèi)。
需要安裝有時間開關(guān),并確保其處于關(guān)閉狀態(tài)。
在爐內(nèi)放入金屬或其他礦物進行熱處理時,需將金屬放置在專用坩堝中或其他耐高溫器皿中。
維護方法:
定期對爐體及爐膛內(nèi)的灰塵或雜質(zhì)進行清理。
開關(guān)爐門時避免用力過猛。
定期對電爐線路進行檢查,以防線路老化。
避免使用硬物磕碰到電爐外殼。
如發(fā)現(xiàn)爐體外殼有掉漆情況,及時進行修補。
定期檢查儀表的準確度。
五、價格與選購
小型高溫箱式電爐的價格因品牌、型號、配置等因素而異。在選購時,需根據(jù)具體需求和使用環(huán)境進行綜合考慮,選擇性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠且價格合理的設(shè)備。
綜上所述,小型高溫箱式電爐是一種功能強大、性能穩(wěn)定的加熱設(shè)備,可滿足各種高溫實驗和生產(chǎn)需求。在使用時,需嚴格遵守操作規(guī)程和安全注意事項,以確保設(shè)備的正常運行和實驗人員的安全。
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