歡迎了解HYDAC賀德克過濾器安裝過程

歡迎了解HYDAC賀德克過濾器安裝過程HYDAC過濾器液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。

HYDAC過濾器懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。

在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

性能特點1.過濾：特殊結構的濾盤過濾技術，性能靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng)，是zui有效的過濾系統(tǒng)；規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。

2.標準模塊化，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元，按模塊化設計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統(tǒng)緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300m3/h左右的設備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ)。

3.全自動運行,連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗，只需數(shù)十秒即可完成4.壽命長：新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結垢，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。

5.高質(zhì)量，維護量少:產(chǎn)品符合相應質(zhì)量標準，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉，不需工具,零部件很少；易于使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護。

賀德克濾芯的特點包括?：

1、?排污方便、流通面積大、壓力損失小?，結構簡單，體積小，重量輕，過濾材質(zhì)均勻。

?適用于一般液壓油的過濾?，兼容性好。

HYDAC過濾器在液壓系統(tǒng)中過濾器如何安裝，安裝位置有以下三種情況。

(1)安裝在液壓泵的吸油路上

液壓泵的吸油管路上一般安裝網(wǎng)式或線隙式粗過濾器,目的是濾除較大顆粒的雜質(zhì),以保護液壓泵,要求過濾器有很大的通流能力(大于液壓泵流量的兩倍)和較小的壓力降。

(2)安裝在壓力油路上

安裝在壓力油路上的過濾器常安裝在對雜質(zhì)敏感的調(diào)速閥、伺服閥等元件之前。由于過濾器在高壓下工作,要求濾芯有足夠的強度。為了防止過濾器堵塞,可并聯(lián)一旁通閥或堵塞指示器。

(3)安裝在回油路上

安裝在回油路上的過濾器能使油液在流回油箱之前得到過濾,以控制整個液壓系統(tǒng)的污染度。

更換賀德克濾芯的步驟如下：

1、關閉齒輪箱油泵?，防止更換濾芯時自動打壓造成傷害。

2、風機停運半小時后進行更換?，防止油溫過高燙傷。

3放出過濾器中的油?：拆掉放油堵頭，打開放油閥把濾筒中的潤滑油放出，防止更換濾芯時油液溢出。

4、拆卸濾蓋?：拆下濾蓋上的排氣軟管，逆時針方向旋轉拆下濾蓋。拆卸前需確認上筒體與筒體之間的緊固圈要鎖緊，防止在拆卸過程中上筒體轉動。

5、提出舊濾芯?：如果濾芯提出困難，可以晃動濾芯有助于提出。

6、檢查過濾器及油箱?：檢查過濾器及油箱中是否有碎片、類似物，如果有大顆粒物，預示著齒輪箱零件可能出現(xiàn)問題。

7、安裝新濾芯?：把新濾芯小心安裝到支架上，確保新濾芯安裝到位。新濾芯裝入過濾器前確認濾芯底部的密封圈是否完好，無缺，然后將濾芯豎直對準中心位置使濾芯準確裝入濾芯座并安裝到位。

歡迎了解HYDAC賀德克過濾器安裝過程以下是賀德克濾芯的安裝和更換步驟：

1. 準備工作：在開始安裝或更換濾芯之前，首先需要關閉流體或氣體的供應源，并確保系統(tǒng)的壓力已經(jīng)釋放。

2. 清潔工作：在開始更換濾芯之前，需要將濾芯周圍區(qū)域清潔干凈，以避免污染新濾芯。

3. 拆卸濾芯：如果是更換濾芯，在拆卸濾芯之前，確保將濾芯之前的閥門關閉，并用適當?shù)墓ぞ叽蜷_濾芯安裝處的快速接頭。

4. 清洗濾芯座：在濾芯拆卸后，用適當?shù)那逑磩┗蚯逅浊逑礊V芯座，以去除濾芯下方的污垢。

5. 安裝新濾芯：將新濾芯插入濾芯座內(nèi)，確保濾芯的方向和箭頭指示一致。然后，根據(jù)賀德克濾芯的設計，將快速接頭旋入濾芯座內(nèi)，確保接頭緊固。

6. 連接管路：根據(jù)濾芯的連接方式，將濾芯和管路進行連接。確保連接處嚴密，沒有松動。

7. 沖洗系統(tǒng)：在安裝或更換濾芯后，需要對系統(tǒng)進行沖洗，以確保濾芯的正常運行。打開供應源，使流體或氣體通過濾芯，沖洗掉濾芯中的殘留雜質(zhì)和空氣。

8. 檢查工作：安裝或更換濾芯后，需要檢查系統(tǒng)的運行情況，確保濾芯正常工作，沒有泄漏和故障。