日立分子真空泵維修卡死

 日立分子真空泵維修卡死
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一、故障原因
彈簧損壞：彈簧損壞會導致旋片受力不均勻，進而引發(fā)真空泵卡死。
設備裝配不當：設備在裝配過程中如果存在不當操作，如部件安裝錯位、緊固過度等，會導致某局部受力過大，從而引發(fā)卡死。
過濾網(wǎng)損壞：過濾網(wǎng)的主要作用是防止金屬屑、顆粒等雜質進入泵腔內(nèi)。若過濾網(wǎng)損壞，這些雜質會落入泵腔內(nèi)，導致機械卡死。
端面間隙過小：端面間隙過小會導致泵溫升高。當泵溫過高時，泵內(nèi)部的部件會發(fā)生熱膨脹，進而引發(fā)卡死。

泵油變質或結垢：泵油在使用過程中可能會變質或結垢，導致油的黏度不恰當。這種不恰當?shù)酿ざ葧黾颖脙?nèi)部的摩擦阻力，從而引發(fā)卡死。
軸和軸套配合過緊：軸和軸套之間的配合如果過緊，會導致缺油潤滑。長時間的缺油潤滑會使泵內(nèi)部的部件磨損加劇，進而引發(fā)卡死。
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二、故障診斷步驟
觀察故障現(xiàn)象：首先觀察真空泵是否出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，如電動機超負荷運轉、轉不動等。
檢查彈簧和裝配情況：拆開真空泵，檢查彈簧是否損壞，以及設備裝配是否正確。如有異常，及時更換損壞的彈簧或重新裝配設備。
檢查過濾網(wǎng)：檢查過濾網(wǎng)是否損壞或堵塞。如過濾網(wǎng)損壞，應及時更換；如堵塞，應清洗干凈后再重新安裝。
測量端面間隙：使用適當?shù)墓ぞ邷y量端面間隙，確保間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。如間隙過小，應修磨轉子旋片以調(diào)整間隙。

檢查泵油：檢查泵油的顏色、氣味和黏度。如泵油變質或結垢，應及時更換新的泵油。
檢查軸和軸套：檢查軸和軸套的配合情況，確保配合適當且潤滑良好。如配合過緊或缺油潤滑，應加強油路潤滑或更換合適的軸和軸套。
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