ZZYP自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例
ZZYP自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例
無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)主要由閥體、閥座、閥瓣、彈簧和先導(dǎo)閥等組成。當(dāng)被調(diào)介質(zhì)通過(guò)閥體時(shí),壓力作用在閥瓣上,使閥瓣與閥座接觸,從而關(guān)閉閥門(mén)。當(dāng)先導(dǎo)閥中的彈簧受到壓力作用時(shí),彈簧壓縮,使先導(dǎo)閥芯向上移動(dòng),從而打開(kāi)主閥瓣。此時(shí),被調(diào)介質(zhì)通過(guò)先導(dǎo)閥進(jìn)入主閥瓣的底部空間,產(chǎn)生向上的推力,使主閥瓣離開(kāi)閥座,從而打開(kāi)主閥門(mén)。
在ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作過(guò)程中,當(dāng)被調(diào)介質(zhì)壓力升高時(shí),先導(dǎo)閥中的彈簧壓力增大,推動(dòng)先導(dǎo)閥芯向上移動(dòng),打開(kāi)主閥瓣。同時(shí),被調(diào)介質(zhì)通過(guò)先導(dǎo)閥進(jìn)入主閥瓣的底部空間,產(chǎn)生向上的推力,使主閥瓣離開(kāi)閥座,打開(kāi)主閥門(mén)。隨著壓力的升高,主閥瓣會(huì)逐漸打開(kāi),直到達(dá)到預(yù)設(shè)的壓力值。
ZZYP自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,無(wú)需外部能源,利用被控介質(zhì)的壓力變化來(lái)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的功能。這種閥門(mén)特別適合在無(wú)電、無(wú)氣的環(huán)境下工作,是一種節(jié)能型產(chǎn)品。它的應(yīng)用范圍非常廣泛,適用于蒸汽的保壓與穩(wěn)定,也可用于非腐蝕性氣體和低粘度液體介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓(閥后)或泄壓穩(wěn)壓(閥前)的自動(dòng)控制。
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門(mén)中的自動(dòng)控制系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。
特別地,ZZYP-16B/K型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。
這款閥門(mén)具有動(dòng)作靈敏、密封性好、壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式兩種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。
產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。
根據(jù)用戶(hù)需求,可以按需要組合滿(mǎn)足不同工況的要求。
ZZYP自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
(4)對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
ZZYP自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥 | 自力式減壓閥ZZYP-16P DN15 PN16 進(jìn)口壓力 0.34 MPA,出口壓力0.09 MPA法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG/T20592-2009法蘭密封面:RF 對(duì)角螺絲孔中心距65MM 4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小14MM | 臺(tái) | 1 |
ZZYP自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 |
ZZYP自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例執(zhí)行器參數(shù)
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
性能指標(biāo)
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
工作溫度
公稱(chēng)通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
零件材料
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
ZZYP自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖
ZZYP自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例主要外形尺寸
公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
一、ZZYP自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例準(zhǔn)備配管圖
在開(kāi)始安裝與調(diào)試減壓閥之前,首先需要準(zhǔn)備好相應(yīng)的配管圖。配管圖是指導(dǎo)安裝和調(diào)試的重要依據(jù),它詳細(xì)描繪了管道系統(tǒng)的布局和連接方式。確保配管圖清晰、準(zhǔn)確,以便為后續(xù)的安裝和調(diào)試工作提供可靠的參考。
二、ZZYP自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例減壓閥的安裝方式
在準(zhǔn)備好配管圖后,接下來(lái)需要了解并遵循正確的減壓閥安裝方式。正確的安裝方式對(duì)于確保減壓閥的正常運(yùn)行和長(zhǎng)期使用至關(guān)重要。根據(jù)配管圖,仔細(xì)檢查每個(gè)連接點(diǎn),確保它們符合安裝規(guī)范,從而為后續(xù)的調(diào)試工作奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
不恰當(dāng)?shù)陌惭b方式
在安裝減壓閥時(shí),必須避免采用不恰當(dāng)?shù)姆椒?。錯(cuò)誤的安裝不僅會(huì)影響減壓閥的正常功能,還可能導(dǎo)致潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。因此,在遵循配管圖進(jìn)行安裝時(shí),務(wù)必保持謹(jǐn)慎,確保每個(gè)步驟都符合專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、ZZYP自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例安裝減壓閥時(shí)的關(guān)鍵要點(diǎn)
在安裝減壓閥的過(guò)程中,有幾個(gè)重要的注意事項(xiàng)需要牢記。首先,要確保遵循配管圖上的指示,以避免因錯(cuò)誤安裝而影響減壓閥的性能。其次,應(yīng)保持謹(jǐn)慎態(tài)度,仔細(xì)檢查每個(gè)安裝步驟,以確保符合專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)遵循這些關(guān)鍵要點(diǎn),可以確保減壓閥能夠安全、有效地發(fā)揮作用。
1、在減壓閥的入口側(cè),務(wù)必安裝一個(gè)60目以上的過(guò)濾器,以防止雜物進(jìn)入閥內(nèi),從而影響其減壓性能或?qū)е聯(lián)p壞。
2、在安裝減壓閥之前,應(yīng)清洗系統(tǒng)管路。請(qǐng)注意,減壓閥出廠時(shí)兩側(cè)設(shè)有保護(hù)蓋,安裝時(shí)需將其取下。
3、在蒸汽中夾帶大量水分的場(chǎng)合,建議減壓閥前加裝汽水分離器,以避免減壓閥因震動(dòng)而影響壓力的穩(wěn)定性。
4、若需在減壓閥的出口側(cè)安裝自動(dòng)控制閥,應(yīng)確保與減壓閥保持一定的距離(對(duì)于調(diào)節(jié)型至少1米以上,開(kāi)關(guān)型至少2米以上)。
5、減壓閥出廠時(shí),其出口端壓力未進(jìn)行調(diào)整,基本為零。在實(shí)際使用時(shí),請(qǐng)根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整。
6、進(jìn)行壓力調(diào)整時(shí),首先應(yīng)微開(kāi)減壓閥后端的截止閥,調(diào)整至所需壓力后,再打開(kāi)截止閥。
四、ZZYP自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例壓力調(diào)整方法
對(duì)于RP-6/RP-8型號(hào)的減壓閥(DN100及以上型號(hào)請(qǐng)參考RP-9),應(yīng)遵循特定的調(diào)整步驟。
1、將壓力調(diào)節(jié)旋鈕向外拉出。
五、ZZYP自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例壓力調(diào)整方法
對(duì)于RP-6/RP-8型號(hào)的減壓閥(DN100及以上型號(hào)請(qǐng)參考RP-9),應(yīng)遵循特定的調(diào)整步驟。首先,將壓力調(diào)節(jié)旋鈕向外拉出,以便進(jìn)行后續(xù)的壓力調(diào)整操作。
2、在調(diào)整過(guò)程中,需密切觀察出口端壓力表的變化,同時(shí)緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕以微調(diào)壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將增加壓力,而逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則可降低壓力。
3、當(dāng)達(dá)到所需的出口壓力時(shí),應(yīng)停止旋轉(zhuǎn)并釋放調(diào)節(jié)旋鈕,此時(shí)調(diào)壓旋鈕會(huì)自動(dòng)鎖定。
RP-9/10/11系列調(diào)壓閥
在這個(gè)標(biāo)題下,我們可以進(jìn)一步探討RP-9/10/11系列調(diào)壓閥的相關(guān)特性、應(yīng)用場(chǎng)景或使用方法等。然而,由于僅包含一個(gè)型號(hào)標(biāo)識(shí),且未提供足夠的信息來(lái)進(jìn)行詳細(xì)的探討,因此這里僅保留了標(biāo)題,并假設(shè)讀者對(duì)這一產(chǎn)品系列已經(jīng)有所了解。
ZZYP自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例
1、首先,需要打開(kāi)減壓閥調(diào)壓部的保護(hù)罩,以便進(jìn)行后續(xù)的操作。
2、接著,松開(kāi)鎖定螺帽,這樣就能夠?qū)φ{(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3、在調(diào)節(jié)過(guò)程中,要密切關(guān)注出口端壓力表的變化。通過(guò)使用扳手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲,可以調(diào)整出口壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)會(huì)使壓力升高,而逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則會(huì)使壓力降低。當(dāng)調(diào)整到所需的出口壓力后,應(yīng)立即停止旋轉(zhuǎn)。
4、調(diào)節(jié)完成后,務(wù)必?cái)Q緊鎖定螺帽,以確保調(diào)壓的穩(wěn)定性。
5、最后,蓋上保護(hù)罩,以防止塵埃和其他雜質(zhì)進(jìn)入調(diào)壓閥內(nèi)部。
ZZYP自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥應(yīng)用案例的安裝步驟和注意事項(xiàng)主要包括以下幾個(gè)方面?:
?確定安裝位置?:選擇安裝位置時(shí),需要考慮閥門(mén)與管道的口徑、材質(zhì)以及連接方式等因素,確保滿(mǎn)足工藝過(guò)程的要求?。
?清理管道?:在安裝前,務(wù)必對(duì)管道進(jìn)行完整清理,以避免雜質(zhì)、異物進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部,影響閥門(mén)的正常運(yùn)行和加劇閥門(mén)的磨損。清理后,還需檢查管道法蘭,確保墊圈表面光滑?。
?檢查閥門(mén)?:在安裝前,需要檢查閥門(mén)的外觀是否損壞,緊固件是否松動(dòng),流道中是否有污染物等。同時(shí),仔細(xì)檢查產(chǎn)品的型號(hào)、位置號(hào)和規(guī)格是否匹配?。
?連接閥門(mén)與管道?:將閥門(mén)與管道進(jìn)行連接時(shí),應(yīng)確保閥門(mén)不被彎曲變形,并確保連接牢固可靠?。
?安裝姿態(tài)?:自力式調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以?xún)A斜。如果傾斜角度很大或者閥本身自重太大,應(yīng)對(duì)閥增加支承件保護(hù)。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80℃時(shí),閥門(mén)可正立或倒立安裝;當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí),閥門(mén)必須倒立安裝,即閥體在上,執(zhí)行器在下?。
?取壓點(diǎn)設(shè)置?:取壓點(diǎn)應(yīng)在遠(yuǎn)離自力式調(diào)節(jié)閥的適當(dāng)位置,壓力開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的2倍,壓力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的6倍。取壓接頭應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面,不應(yīng)安裝在底部,以防止雜質(zhì)進(jìn)入致動(dòng)器?。
?環(huán)境條件?:自力式調(diào)節(jié)閥要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對(duì)濕度≤95%。如果安裝在露天或高溫場(chǎng)合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施?。
?考慮旁通管路?:為了使自力式調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行,應(yīng)加旁通管路?。
?注意壓力范圍?:被控壓力參數(shù)不應(yīng)接近或超過(guò)選擇的壓力調(diào)整范圍的極限值,應(yīng)根據(jù)工藝情況留有一定余量,以避免后期發(fā)生超壓造成的危險(xiǎn)?。
?安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行測(cè)試和調(diào)試?,確保閥門(mén)工作正常并滿(mǎn)足工藝要求。同時(shí),定期進(jìn)行維護(hù)和檢查,以確保閥門(mén)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行?。
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