一、腐蝕與銹蝕
1.化學腐蝕:鋼內(nèi)筒長期接觸含硫氧化物(SO?)、氮氧化物(NO?)等酸性煙氣,導致鋼材發(fā)生電化學腐蝕,表現(xiàn)為表面銹斑、坑蝕或層狀剝落。
2.冷凝酸液腐蝕:煙氣溫度低于露點時形成酸性冷凝水(pH值可低至2-3),在焊縫、法蘭等薄弱區(qū)域加速腐蝕穿孔。
二、結構連接失效
1.焊縫開裂:熱脹冷縮應力導致焊縫產(chǎn)生疲勞裂紋,常見于環(huán)向焊縫與縱向焊縫交叉處,裂紋寬度可達1-3mm。
2.法蘭密封失效:螺栓松動或密封墊老化引發(fā)漏風,漏風率超過5%時影響排煙效率并加劇腐蝕。
三、高溫變形與強度下降
1.熱蠕變變形:長期暴露在300℃以上高溫環(huán)境中,鋼材屈服強度下降30%-50%,筒體出現(xiàn)局部鼓包或橢圓度偏差(>5‰D,D為筒徑)。
2.塑性破壞風險:大偏心受壓區(qū)域可能因強度不足發(fā)生塑性變形,表現(xiàn)為受拉區(qū)鋼材屈服、受壓區(qū)屈曲褶皺。
四、物理磨損與積灰
1.飛灰沖刷磨損:煙氣攜帶的顆粒物(如煤灰、催化劑粉末)以20-30m/s速度沖擊筒壁,導致壁厚減?。険p耗率可達1-2mm)。
2.積灰堵塞:灰分在導流板、變徑段沉積形成硬質結塊,減少有效通流面積(嚴重時截面積減少40%以上)。
五、機械損傷
1.外部撞擊破壞:高空墜物或檢修設備碰撞導致筒體凹陷(深度>10mm需修復),可能引發(fā)應力集中。
2.臺風/地震損傷:荷載下支撐結構失效,表現(xiàn)為筒體傾斜(傾斜度>H/500需緊急加固)或連接件斷裂。
六、涂層失效
1.防腐層剝落:耐高溫涂料因老化或施工缺陷出現(xiàn)起泡、脫落(破損面積>10%需重新涂裝),暴露的基材加速腐蝕。
2.隔熱層碳化:陶瓷纖維等隔熱材料在高溫下發(fā)生粉化,失去保溫功能并增加筒體溫度應力。
本文采摘于【宏順建設工程有限公司】主頁

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