現(xiàn)階段市場上使用的塑料加工機(jī)械的加熱方式是的電熱圈發(fā)熱,再傳導(dǎo)到料筒上,存在熱傳導(dǎo)損失,并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。只有緊靠在料筒表面內(nèi)圈的熱量傳導(dǎo)到料筒上,而外圈的熱量大部分散失到空氣中,造成熱量的損失。而電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱,而且料筒外部又包裹著隔熱保溫材料,大大減少了熱傳導(dǎo)損失和熱量對(duì)空氣的散失,提高了熱效率,避免了環(huán)境溫度的上升,因此節(jié)電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%,因此電磁加熱圈本身并不發(fā)熱,而且是采用陶瓷材料和高溫電纜制造,所以不存在原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn),減少了維修時(shí)間,降低了成本。
電磁感應(yīng)加熱圈的安裝及調(diào)試:
電磁加熱圈的安裝及調(diào)試比較簡單:取下原電熱圈,在被加熱物體上包上一層隔熱保溫材料,再把電磁感應(yīng)加圈套在被加熱物體上。把原接電熱圈的導(dǎo)線改接到電磁加熱控制器上的輸入線上,即安裝完成。為保證原設(shè)備改用電磁加熱圈后原生產(chǎn)工藝不變,原操作程序不變,在設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)兩種加熱方式性能上的差別,電磁加熱圈已降低約30%功率使用,并且在電磁加熱控制器上設(shè)計(jì)了功率調(diào)整及功率保護(hù)功能。所以調(diào)試過程相當(dāng)簡單。用戶可按說明自行調(diào)試。
電磁加熱圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及類似行業(yè)等廠家進(jìn)行了應(yīng)用,取得了較好的效果,具有安裝方便,互換性強(qiáng)的特點(diǎn),同時(shí)也為生產(chǎn)廠家取得了比以往更好的經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品主要特點(diǎn):
1、采用電磁感應(yīng)加熱方式,電磁感應(yīng)加熱圈安裝在加熱物體外部,受電磁感應(yīng)本體發(fā)熱。
2、節(jié)電效果好:與目前采用的電熱圈相比,節(jié)電可達(dá)30%以上。
3、安裝方便:具有圓形和半圓形兩種結(jié)構(gòu)方式,并在管道和線圈之間加隔熱層,進(jìn)一步提高熱效率和保溫效果。
4、功率密度大:單個(gè)電磁感應(yīng)加熱圈可替代原2-3個(gè)電熱圈。
5、運(yùn)行成本低,維修量少,產(chǎn)品免費(fèi)保修一年,終生維護(hù)。
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