一、系統(tǒng)總體架構
1、系統(tǒng)核心目標
艾克賽普 泵車控制器硬件在環(huán)(HIL)仿真系統(tǒng)基于NI PXIe平臺構建,旨在通過硬件在環(huán)(HIL)仿真技術對泵車PLC控制器進行功能驗證。通過模擬底盤、遙控器信號及傳感器輸入,結合實時數(shù)據(jù)采集與動態(tài)仿真,驗證PLC控制邏輯的可靠性。整體方案符合HIL測試的典型架構,具備閉環(huán)測試能力。
2、關鍵優(yōu)勢
高實時性:采用LabVIEW RT實時系統(tǒng)及VeriStand工具鏈,滿足毫秒級控制周期需求,適用于泵車動態(tài)動作仿真。
模塊化擴展性:PXIe平臺支持多板卡協(xié)同(模擬量I/ 、CAN、計數(shù)器等),預留擴展插槽(18槽機箱),兼容第三方硬件。
信號多樣性:覆蓋模擬量(±16V/±20mA)、數(shù)字量(TTL/±30V)、CAN總線(1Mbps)、PWM/脈沖信號(80MHz)及故障注入(165V/2A),適配泵車復雜工況。
二、硬件模塊
1、核心設備
支持Xeon四核處理器及RT實時系統(tǒng),滿足多任務并行處理需求(如仿真模型運算+數(shù)據(jù)采集)。
8通道隔離輸出適配PLC多路模擬輸入(如壓力傳感器、角度傳感器),16位分辨率滿足工業(yè)控制精度要求。
2、關鍵模塊配置
高速CAN模塊(PXI-8513/2):2通道×2卡=4路CAN接口,支持J1939協(xié)議解析。
故障注入模塊(40-190B-202):32通道單端故障注入支持短路/斷路模擬。
三、軟件平臺
基于LabVIEW RT與VeriStand實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集、模型導入及測試自動化,支持二次開發(fā)與擴展。
四、技術亮點
1、高精度同步:支持多板卡共享時鐘觸發(fā),確保信號同步延遲≤1μs。
2、擴展性:開放式PXIe架構,兼容第三方板卡與功能擴展。
3、實時性:RT系統(tǒng)支持離線獨立運行,采樣率250kS/s。
4、故障模擬:支持32路硬件級故障注入,覆蓋短路、斷路等場景。
五、總結
艾克賽普 泵車控制器硬件在環(huán)(HIL)仿真系統(tǒng)可以顯著降低測試成本和風險,通過模擬各種工況和環(huán)境條件,硬件在環(huán)(HIL)仿真能夠減少對實際設備的依賴,從而降低測試成本和風險?,能夠在實驗室環(huán)境中模擬各種復雜的工作條件,從而加速產(chǎn)品的開發(fā)和測試過程。
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